ZLPG噴霧干燥機(jī)在中藥提取浸膏干燥中的應(yīng)用

        通過對(duì)ZLPG噴霧干燥機(jī)的原理、工藝流程的介紹,闡述了它是適應(yīng)于多糖、高蛋白、高含糖量、軟化點(diǎn)低及吸濕性強(qiáng)的中藥浸膏的干燥。實(shí)踐證明,它是目前中藥提取浸膏干燥技術(shù)中值得推廣應(yīng)用的技術(shù),通過它的干燥,保證了干燥后的中藥有效成分不焦化、不變質(zhì)、無(wú)污染,生產(chǎn)過程符合GMP 的要求。

        1、簡(jiǎn)述

        絕大多數(shù)的中藥提取物都具有因含糖成分較高,而難以干燥以及干燥后的粉料軟化點(diǎn)低和吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn)。因此,如使用一般的噴霧干燥機(jī)干燥,則出現(xiàn)大量的塔內(nèi)粘壁和在塔頂熱風(fēng)分配器附近的粉料焦糊現(xiàn)象;此外,在旋風(fēng)分離下的收料筒內(nèi)也由于粉料長(zhǎng)時(shí)間受熱以及吸濕而產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。針對(duì)中藥提取物浸膏的特點(diǎn),選用ZLPG-150型中藥浸膏干燥機(jī)用于中藥浸膏的干燥生產(chǎn),運(yùn)行至今,效果良好。

        2、ZL PG噴霧干燥機(jī)的工藝流程空氣通過空氣過濾器和加熱裝置后,以切線方向進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地,螺旋式地進(jìn)入噴霧干燥室,同時(shí)將料液罐中的料液通過輸出料泵送到噴霧干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被霧化成極小的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,所以當(dāng)霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化,干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品,噴霧干燥后的粉末或顆粒產(chǎn)品落到噴霧干燥室的錐體及四壁并滑行至錐底經(jīng)負(fù)壓抽吸進(jìn)入積料筒,少量細(xì)粉隨空氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,最后廢氣進(jìn)入濕式除塵器后排出。

        ZLPG中藥浸膏干燥機(jī)系統(tǒng)流程示意圖