首頁 > 新聞中心 > 技術(shù)文章
技術(shù)文章

閃蒸干燥系統(tǒng)設(shè)計方案

瀏覽次數(shù):8742012/08/07  

閃蒸干燥系統(tǒng)設(shè)計方案

設(shè)計規(guī)模:時產(chǎn)700公斤醫(yī)藥原料藥(干粉)

干燥要求:濕物料含水≤40%(PH=4~5為鹽酸),干燥后產(chǎn)品含水量≤0.5%

干燥熱源:用戶提供的蒸汽壓力≥0.8Mpa,過熱飽和蒸汽,表壓0.8Mpa,過熱溫度180℃

干燥熱風(fēng):溫度≥160℃

干燥方法

熱效率高、動力消耗低

由于在干燥前期采用半管或夾套加熱的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥,蒸汽夾套的可提供占總量約1/4的熱量,即相同產(chǎn)量下所需的熱空氣量僅這不設(shè)半管加熱時的75%,同時由于采用旋流干燥機一步干燥,因此物料在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥中無需干燥到很低水份,故排氣溫度可以降低,相同產(chǎn)量下可使所需的熱空氣量進一步減少。由于氣量大大減少,排氣溫度降低(~60℃)廢氣帶走的熱量大大減少,干燥機的熱效率可達50%以上,相同產(chǎn)量下風(fēng)機的動力消耗僅為常規(guī)氣流干燥的1/2。因此相對普通的對流型干燥節(jié)能效果顯著。

干燥速度快、干燥強度大。便于大型化及避免物料變性。

以對流干燥為主輔助傳導(dǎo)加熱,因此相對單純的傳導(dǎo)干燥,其干燥速率大幅度提高,設(shè)備干燥強度大;系統(tǒng)連續(xù)操作,因此便于大型化生產(chǎn)。

直接得動粉狀產(chǎn)品,無需進一步粉碎

在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機中固體顆粒隨高速氣流沿壁面呈劇烈的旋轉(zhuǎn)運動,且在干燥機底部有高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置,而濕物料顆粒為細(xì)晶的聚集體,在干燥過程中易分散成細(xì)粉,因此可以直接得到粉狀產(chǎn)品,而無需進一步粉碎。

屬于非壓力容器,便于設(shè)備管理

蒸汽加熱采用半管而非夾套,屬于非壓力容器

自動化程度較高運行穩(wěn)定,運行周期長,操作簡單

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機下部設(shè)置高速轉(zhuǎn)動的攪拌機。該裝置將進入干燥機的濕物料及時分散破碎,使進入的物料能順利干燥和排出。旋流干燥機由于離心力的作用,粗顆粒有較長的停留時間,使不同粒度的物料均得到很好的干燥。

干燥機進料量根據(jù)排風(fēng)溫度自動控制,使產(chǎn)品濕含量穩(wěn)定

布袋除塵器采用脈沖反吹,使系統(tǒng)阻力穩(wěn)定。

占地面積小,生產(chǎn)能力大,勞動生產(chǎn)率高。

由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的旋流干燥機結(jié)構(gòu)緊湊,干燥強度大,單套設(shè)備即可滿足生產(chǎn)能力,占地面積小。自動化程度高,可大大提高勞動生產(chǎn)率。

產(chǎn)品回收率高,廢氣粉塵含量極低

由于有物料的部分基本為負(fù)壓操作,以及采用特殊的星形出料機出料,又由于省略了粉碎操作,操作環(huán)境幾乎無粉塵飛揚,同時脈沖反吹的布袋除塵器效率高,產(chǎn)品回收率達99.5%以上,廢氣粉塵含量達排放標(biāo)準(zhǔn)。

查看更多(共0)評論列表
暫無內(nèi)容
我要評論
內(nèi)容 *
驗證碼 *
 
掃碼進入公眾號
聯(lián)系我們
  • 聯(lián)系電話:0519-88968880
  • 手  機:18136711288/13806118222
  • 傳  真:0519-88968686
  • 電子郵箱:lm@chinalemar.com
  • 聯(lián)系地址:常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園錦華路11號
CopyRight ? 2020-2024 常州力馬干燥科技有限公司 版權(quán)所有  蘇ICP備16003336號 網(wǎng)站地圖  所有標(biāo)簽   常州網(wǎng)絡(luò)公司中環(huán)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)計制作  免責(zé)聲明