時(shí)產(chǎn)700公斤醫(yī)藥原料藥閃蒸干燥系統(tǒng)工藝流程

濕料從三臺(tái)立式壓濾機(jī)切換出料（出料方式待定）至緩沖料倉(cāng)經(jīng)螺旋加料機(jī)連續(xù)加入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，被內(nèi)置的分散破碎裝置并破碎團(tuán)塊，同時(shí)被第一路熱空氣和夾套加熱脫除大部分水分后由氣體從頂部帶出進(jìn)入旋風(fēng)及布袋分離器分離，經(jīng)星形出料機(jī)排出，由第二路干燥熱空氣帶入旋流干燥機(jī)，進(jìn)一步干燥到合格水分，產(chǎn)品隨氣體從旋流干燥機(jī)頂部排出進(jìn)入旋風(fēng)分離器和旋流式布袋分離器分離收集后由星形出料機(jī)排出進(jìn)入料倉(cāng)。

第一路空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾初中效過(guò)濾后經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)加壓經(jīng)加熱器加熱至所需溫度后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī);廢氣由旋風(fēng)分離器及布袋除塵后由一路引風(fēng)機(jī)引出，經(jīng)消音器排空，第二路空氣加熱至所需溫度進(jìn)文丘里攜帶旋風(fēng)分離器和布袋除塵后排出二路引風(fēng)機(jī)經(jīng)消音器放空。

脈沖反吹用壓縮空氣（用戶(hù)提供）由空氣壓縮機(jī)壓縮并經(jīng)油水分離器分離油水后入布袋除塵器氣包。