請貴公司設(shè)計(jì)下例2個(gè)設(shè)施的污泥烘干設(shè)施工藝,并對閃蒸式和圓筒烘干式進(jìn)行工藝、投資及運(yùn)行成本等方面進(jìn)行比較。對工藝設(shè)備進(jìn)行報(bào)價(jià),提供工藝的總裝布置圖、土建設(shè)計(jì)資料、三電公輔設(shè)計(jì)資料。
1)轉(zhuǎn)底爐設(shè)施
原料:煉鋼OG及RH污泥 、連鑄水處理污泥、熱軋污泥
總計(jì)20.34萬t/a,含水率35%,烘干至含水率1%。物料密度約1.2t/m3。
年作業(yè)時(shí)間:312.5天(年作業(yè)7500小時(shí))。
2)OG泥壓塊設(shè)施
原料:煉鋼OG及RH污泥7.69萬t/a,含水率35%,烘干至含水率1%。物料密度約1.2t/m3。
年作業(yè)時(shí)間:350天,每天工作6,年作業(yè)2100小時(shí)。
注:該項(xiàng)目本身可產(chǎn)生3萬m3/h的熱空氣,溫度約330℃。
蒸汽24.5t/h,壓力1.25MPa,溫度250℃。
能源條件——煤氣:
湛江鋼鐵工程內(nèi)可以提供本項(xiàng)目使用的煤氣種類是轉(zhuǎn)爐煤氣或混合煤氣(焦?fàn)t與高爐煤氣混合)二種,選用時(shí)可以取其中任意一種。
1. 混合煤氣:
(a) 成分由27.95%焦?fàn)t煤氣與72.05%高爐煤氣合成,焦?fàn)t煤氣中焦油處理至≤5mg/m3,硫化氫處理至10mg/m3;
(b) 低熱值:~7524kJ/m3;
(c) 壓力: 16~22kPa(指送至含鐵固廢處理中心項(xiàng)目區(qū)域處);
(d) 溫度:常溫;
(e) 濕度:水份飽和。
(1)干煤氣成份如表1-1:
高爐煤氣干煤氣成份表表1-1
干煤氣成份 | 平均值(%) | 波動(dòng)范圍(%) |
CO | 23.279 | 20.8~23.4 |
CO2 | 25.055 | 22.0~26.5 |
H2 | 5.349 | 3.2~5.5 |
N2 | 46.302 | 45.0~53.0 |
CH4 | 0.015 | 0.0~0.1 |
(b)計(jì)算低熱值:3260 kJ/m3 (波動(dòng)范圍:±5%)
(c)溫 度:常溫;
(d)壓 力:~8.50±0.50kPa(指煤氣柜出入口處的壓力);
(e)含塵量:≤5mg/m3;
(f)濕 度:水份飽和。
(2)干煤氣成份如表1-2:
焦?fàn)t煤氣干煤氣成份表表1-2
干煤氣成份 | 平均值(%) | 波動(dòng)范圍(%) |
CO | 5.9 | 5.3~6.5 |
CO2 | 2.1 | 1.9~2.4 |
H2 | 58.8 | 57.1~60.6 |
N2 | 3.8 | 2.2~5.4 |
CH4 | 25.6 | 24.7~26.5 |
C2H4 | 2.3 | 2.1~2.4 |
C2H6 | 0.9 | 0.7~1.0 |
C3H6 | 0.2 |
|
O2 | 0.4 | 0.0~1.0 |
(b)計(jì)算低熱值:18520kJ/m3(波動(dòng)范圍:18000~18850 kJ/m3);
(c)溫 度:常溫;
(d)壓 力:
低壓焦?fàn)t煤氣管網(wǎng):~6.30±0.15kPa(指煤氣柜出入口處的壓力);
加壓焦?fàn)t煤氣管網(wǎng):11~12kPa
(e)濕 度:水份飽和;
(f)含不純物的數(shù)量如表1-3:
焦?fàn)t煤氣含不純物表表1-3
成 分 | 單 位 | 控制值 |
焦油霧 | mg/m3 | ≤20 |
萘 | mg/m3 | ≤100 |
苯餾份(輕油份) | mg/m3 | ≤2000 |
洗油霧(吸收油霧) | mg/m3 | ≤200~300 |
H2S | mg/m3 | ≤200 |
有機(jī)硫 | mg/m3 | ≤200 |
HCN | mg/m3 | ≤150 |
NH3 | mg/m3 | ≤100 |
注:選用上表參數(shù)時(shí),應(yīng)結(jié)合所在區(qū)域焦?fàn)t煤氣的實(shí)際工況,并經(jīng)湛江鋼鐵公司能源部、化工公司確認(rèn),綜合分析后確定。
2. 轉(zhuǎn)爐煤氣(LDG,實(shí)際為轉(zhuǎn)爐煤氣及混入的少量合成轉(zhuǎn)爐煤氣):動(dòng)力管網(wǎng)中的參數(shù)如下(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下):
(a) 干煤氣成份如表1-4:
轉(zhuǎn)爐煤氣干煤氣成份表*表1-4
干煤氣成份 | 平均值(%) | 波動(dòng)范圍(%) |
CO | 58.5 | 47.4~69.5 |
CO2 | 15.1 | 12.2~18.1 |
H2 | 3.7 | 0.0~7.6 |
N2 | 21.5 | 16.4~26.5 |
CH4 | 1.0 | 0.0~2.5 |
CmHn(C2H4) | 0.1 | 0.0~0.7 |
O2 | 0.1 | 0.0~0.2 |
注:采用表8.2.3-4轉(zhuǎn)爐煤氣參數(shù)作為設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí),還應(yīng)用表8.2.3-5合成轉(zhuǎn)爐煤氣參數(shù)進(jìn)行校核,以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
(b)低熱值:8200 kJ/m3(波動(dòng)范圍:7550~8900 kJ/m3);
(c)溫 度:常溫(煉鋼區(qū)域未入轉(zhuǎn)爐煤氣柜前的管網(wǎng)內(nèi)最高可達(dá)72℃);
(d)含塵量:≤10mg/m3;
(e)壓 力: ~16.00±0.50kPa(指轉(zhuǎn)爐煤氣柜加壓機(jī)出口處);
(f)濕 度:水份飽和。
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