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壓力噴霧干燥塔和氣流噴霧干燥塔的維護(hù)和區(qū)別

瀏覽次數(shù):7852013/04/23  

噴霧干燥塔是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種:旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。

旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h),進(jìn)料量容易控制,操作彈性大,應(yīng)用比較廣泛。

壓力霧化器噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子,維修方便。由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損,須用耐磨材料制造。壓力噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu),稱為壓力氣流噴嘴。它的特點(diǎn)為中心是壓力噴嘴,周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段:壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,便可調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡(jiǎn)單了;(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液,也能夠霧化為細(xì)霧滴;3如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴也能使用。

氣流霧化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠,其動(dòng)力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液,采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來霧化。

氣流干燥塔在機(jī)械類技術(shù)成熟,若有操作數(shù)據(jù),可以直接設(shè)計(jì)。目前,有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。備廣泛地用于化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)。

離心噴霧干燥塔多數(shù)應(yīng)用在:食品工業(yè)、食物及植物、糖類、塑料樹脂、化學(xué)工業(yè)。

而且離心噴霧干燥塔的生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。它干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。

目前離心噴霧干燥塔的中了也有很多,大家可依據(jù)自己的行業(yè)要求來選購。常見了的離心噴霧干燥塔有:a、LPG系列高速離心噴霧干燥塔,b、DIS系列高速離心噴霧干燥塔,c、LGZ系列高速離心噴霧干燥塔

這幾種類型的噴霧干燥機(jī)都具有:干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積打打增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。擁有特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度。

噴霧干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與操作危險(xiǎn)注意事項(xiàng)

1、噴霧造粒干燥設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。氧氣濃度未達(dá)21%時(shí),嚴(yán)禁開檢查門;否則易引起操作人缺氧,以致窒息,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機(jī)時(shí),必須開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥設(shè)備內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除沸騰制粒干燥機(jī)塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機(jī),最后更換過濾袋沸騰制粒干燥。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器沸騰制粒干燥濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。

2、造粒是PTC生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),維持噴霧造粒干燥設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC生產(chǎn)沸騰制粒干燥機(jī)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決潛在故障,減少停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。

3、經(jīng)過一段時(shí)間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧造粒干燥進(jìn)沸騰制粒干燥行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查沸騰制粒干燥噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)沸騰制粒干燥于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動(dòng)、噪音等,沸騰制粒干燥必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平沸騰制粒干燥衡校對(duì)。對(duì)于加熱器,應(yīng)檢查熱沸騰制粒干燥管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

4、噴霧干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi),其表面溫度比較高,請(qǐng)不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。

5、在開、閉檢查門,拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí),當(dāng)心手、手指被挾住。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)托輪的調(diào)整方法超細(xì)擺磨機(jī)磨輥裝置的維護(hù)與檢修要點(diǎn)調(diào)節(jié)閥常見故障處理方法合成塔出口氣/循環(huán)水換熱器密封板泄漏的處理冷卻塔安裝程序及要領(lǐng)玻璃鋼冷卻塔技術(shù)維修及故障排除 

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