1、嚴(yán)格計(jì)算出霧化器霧化噴距,并將主塔直徑做合理的放大,以防止物料在預(yù)干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象;
2、調(diào)整了噴霧干燥設(shè)備主塔直筒體的高徑比,由常規(guī)的0.8:1調(diào)整至約1.05:1,以延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間,保證低溫噴霧干燥效果。3、調(diào)整了塔錐體的錐度,由常規(guī)的夾角60°調(diào)整至52~54°,充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
2、霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達(dá)到最佳霧化效果。將霧化器底座降低,加大霧化器的霧化盤與塔頂?shù)木嚯x,使得霧化液滴在風(fēng)的旋壓下無法返頂,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),主軸經(jīng)齒輪箱增速至13500~14200R.P.M,使得霧化盤線速度高達(dá)130m/s,確保霧化效果。帶油壓數(shù)字自動(dòng)檢測(cè)安全保護(hù)裝置,主軸配有水冷系統(tǒng),風(fēng)冷裝置,保證主軸不受高溫而變形。
3、氣動(dòng)敲擊錘,采用了日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品,既能確保振擊效果,降低了敲擊時(shí)產(chǎn)品的噪音,而且做到了分布合理。
4、設(shè)計(jì)了噴霧干燥塔內(nèi)加亮照明裝置及1個(gè)加大式觀察清洗門、人孔。
5、主塔的熱風(fēng)渦殼采用了對(duì)數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu),使得熱風(fēng)在入塔時(shí)有效的壓住物料,有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點(diǎn)及要求,做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),并可任意調(diào)節(jié)角度,以控制熱風(fēng)入塔時(shí)的切向角度,內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)增加熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn),強(qiáng)化該股熱風(fēng)對(duì)霧化料膜的剪切力,使得熱風(fēng)與料液充分接觸,強(qiáng)化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。外側(cè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)增加熱風(fēng)的導(dǎo)向,強(qiáng)化該股熱風(fēng)對(duì)霧化料膜的下壓力,進(jìn)一步控制物料的反頂現(xiàn)象。
6、輔件均為知名廠家供應(yīng),性能可靠;部分管道考慮了一定的角度設(shè)計(jì),采用壓制光潔不銹鋼管,避免了結(jié)料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
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