噴霧干燥塔的使用步驟和使用性能對(duì)比 

噴霧干燥塔的使用步驟：

1、首先開啟噴霧干燥塔離心風(fēng)機(jī)，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度；

2、預(yù)熱時(shí)，噴霧干燥塔干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率；

3、當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時(shí)，開啟離心噴頭，當(dāng)噴頭達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，開啟進(jìn)料泵，加入料液，進(jìn)料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來(lái)配制，以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性；

4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過程中，保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的，這取決于進(jìn)料量的大小，進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng)；

5、產(chǎn)品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高，則反之。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高；

6、干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時(shí)，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行；(7)若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

噴霧干燥塔的使用性能對(duì)比

一般情況，按照噴霧干燥設(shè)備排風(fēng)形式分可為塔體上排風(fēng)噴霧干燥設(shè)備、塔體下部擴(kuò)充排風(fēng)噴霧干燥塔、塔錐底口大彎管排風(fēng)噴霧干燥塔。按照塔的捕粉形式分為偏心袋式除塵、圓周袋式除塵、單(兩)級(jí)旋風(fēng)除塵、單級(jí)袋式除塵、旋風(fēng)加袋式兩級(jí)除塵、旋風(fēng)加袋濕式兩級(jí)除塵噴霧干燥塔。其中偏心袋式除塵、圓周袋式除塵干燥塔為與塔體連體形式。同時(shí)干燥塔還可以配套細(xì)粉附聚、多噴槍附聚造粒、成品風(fēng)力輸送和振動(dòng)流化床等系統(tǒng)或設(shè)備。為了提高設(shè)備操作安全性，在干燥塔體安裝防爆門和干燥塔內(nèi)及排風(fēng)溫度超高溫報(bào)警裝置。對(duì)要求較高的用戶可提供自動(dòng)控制系統(tǒng)。針對(duì)不同物料的干燥特性、蒸發(fā)量、熱源等情況，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品干燥的工藝流程。

一、噴霧干燥塔按照熱風(fēng)與物料的運(yùn)動(dòng)方向區(qū)分，下排風(fēng)干燥塔為順流干燥方式，而上排風(fēng)干燥塔為混流干燥的改變，是這兩者最大的區(qū)別。因此，壓力上排風(fēng)噴霧干燥設(shè)備比下排風(fēng)干燥塔的優(yōu)越性在于：

1、噴霧干燥塔產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風(fēng)干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時(shí)間相對(duì)下排風(fēng)干燥塔在高溫區(qū)時(shí)間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

2、噴霧干燥塔節(jié)約能源：由于上排風(fēng)干燥塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū)，在蒸發(fā)的過程中，高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。上排風(fēng)干燥塔蒸發(fā)1kg水分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節(jié)約蒸汽8～10%；

3、噴霧干燥塔節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格噴霧干燥設(shè)備，上排風(fēng)干燥塔比下排風(fēng)干燥塔建筑高度降低5～7m。

4、噴霧干燥塔清洗方便：干燥塔體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。由于干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時(shí)沒有死角，打開干燥塔門后可方便地清洗每個(gè)與粉塵接觸的部位。

5、噴霧干燥塔減少排污量和節(jié)約能源降低勞動(dòng)強(qiáng)度：下排風(fēng)干燥塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風(fēng)幕，干燥塔壁掛粉嚴(yán)重，每天都要刷干燥塔。刷塔增加物料的損失又浪費(fèi)了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風(fēng)干燥塔干燥是混流干燥，霧滴的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風(fēng)，風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn)，使干燥中的物料和空氣分離，風(fēng)在急速向上運(yùn)動(dòng)中在干燥塔壁形成大的環(huán)形風(fēng)幕，干燥時(shí)干燥塔內(nèi)形成了環(huán)形風(fēng)幕，控制了塔壁掛粉現(xiàn)象，可以十多天清洗一次塔，這樣就減少了排污量，節(jié)約了能源。