氣流噴霧干燥塔在醫(yī)藥、染料、塑料等中小型工業(yè)中使用較為廣泛。氣流噴霧干燥塔的孔徑一般較大,因此,可適用于含有粗顆粒的漿狀物料和較黏稠的物料。通過壓縮空氣在霧化器內(nèi)產(chǎn)生高速氣流(一般為200~300m/s),也可達(dá)到超音速。使料液與氣流之間產(chǎn)生摩擦力和剪切力,液體在瞬間被拉成一條條細(xì)長的絲,接著這些液絲在較細(xì)處很快斷裂而形成微小的液滴,而被霧化。氣流噴霧干燥機(jī)的霧化機(jī)理仍是三種類型,即滴狀、絲狀和膜狀分裂。氣流式噴嘴,在一般情況下屬于膜狀分裂,所以霧滴較細(xì)。一般來說,增大氣液比可得到更細(xì)的霧滴。根據(jù)物料黏度和產(chǎn)品粒度要求可分為內(nèi)混式(料液與高速氣流在霧化器內(nèi)混合,和外混式(料液與高速氣流在霧化器外混合,。氣流噴霧干燥塔的主要優(yōu)點(diǎn)是噴嘴結(jié)構(gòu)簡單、磨損小、適用于低黏度或高黏度的物料(包括濾餅狀物料),操作壓力低,不需要高壓泵等。缺點(diǎn)是能耗較大,不適宜大規(guī)模式工業(yè)生產(chǎn)。因此,逐漸被離心式霧化器所取代。
壓力噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)形式
旋轉(zhuǎn)型壓力式噴嘴有一個(gè)旋渦室和一個(gè)液體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室的切線人口。它由管接頭、螺母、孔板、旋塞、噴嘴等組成,高速旋轉(zhuǎn)液體從噴嘴小孔噴出。
離心型壓力式噴嘴在噴嘴內(nèi)安裝一只插頭,插頭上有一與軸線傾斜面成一定角度的溝槽,液體通過溝槽后呈螺旋狀進(jìn)入旋渦室產(chǎn)生離心作用。在霧化器的出口處被霧化,形成旋轉(zhuǎn)的空心圓錐體霧群。
噴霧干燥塔的特點(diǎn)是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風(fēng)中噴霧成小的液滴,在它下落的過程中,水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品,它具有以下幾個(gè)顯著的特點(diǎn):
防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境;
適應(yīng)于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn);
料液經(jīng)噴霧后表面積大大增加,使干燥速度十分迅速;
操作控制方便,生產(chǎn)過程簡化;
正是噴霧干燥塔的特點(diǎn)具有以上的優(yōu)點(diǎn),所以我們把它用到煙氣處理系統(tǒng)上是再合適不過了。將預(yù)先漿化的吸收劑通過霧化器霧化噴入噴霧干燥塔內(nèi),很大的霧化表面積的吸收劑與煙氣充分混合,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和傳熱過程,酸性氧化物與堿性物質(zhì)作用生成穩(wěn)定的硫酸鹽,生成的產(chǎn)物以干態(tài)部分回收,部分送入除塵器,以達(dá)到除塵和脫硫的目的。該種方法與其它的方法相比占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、不產(chǎn)生腐蝕、克服了二次污染問題,進(jìn)一步提高了處理效率。由于它增大的表面積使氧化物充分反應(yīng)大大節(jié)省了石灰的用量,尤其難得可貴的是對(duì)重金屬Hg、Cd、Pb的去除作用,這對(duì)垃圾焚燒很重要,因此噴霧干燥塔在未來的煙氣處理中具有廣闊的發(fā)展前景
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