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微生物菌劑噴霧干燥項目設備技術要求確認
一、工藝設計工藝配置要求
| 序號 | 項 目 | 參 數(shù) |
| 1 | 待干燥物料名稱 | 發(fā)酵微生物菌液 |
| 2 | 水分蒸發(fā)量 | 450kg/h |
| 3 | 待干燥物料含固量 | 20～30% |
| 4 | 干燥最終產品含水率 | ≤5%且生物菌活性損傷率不大于15% |
| 5 | 用戶現(xiàn)有車間條件 | 車間大梁間距6m |
| 6 | 干燥熱源供熱方式 | 采用蒸汽鍋爐間接換熱（飽和蒸汽壓力1.2Mpa）,配置初、中效及高溫高效空氣過濾器 |
| 7 | 干燥操作溫度要求 | 進風溫度t1=160～170℃；出風溫度t2=70～80℃ |
| 8 | 霧滴與熱空氣接觸方式 | 并 流 式 |
| 9 | 出料及除塵 | 主塔及兩級雙胞胎高效旋風分離器分別出料＋沉降室 |
| 10 | 材 質 要 求 | 塔體內外、旋風分離器及與物料接觸部分材質均采用304不銹鋼 |
| 11 | 料液供給方式 | 螺桿泵配富士變頻器調速供料 |
| 12 | 霧 化 方 式 | 離心式霧化器配富士變頻調速，霧化器配置冷卻裝置 |
| 13 | 配置冷凍除濕機 | 風量600m³/h，壓縮機三菱全封閉渦旋式，蒸發(fā)器紫銅管套鋁片式，冷凝器紫銅管套鋁片式 |
| 14 | 風 量 控 制 | 鼓風、引風均配置富士變頻調速器進行風量調節(jié) |
| 15 | 噪 音 | 達到國家環(huán)保要求 |
主要設備配置要求：
| 序號 | 設備名稱 | 技 術 配 置 要 求 |
| 1 | 進料泵 | 型號GF30-1、流量0.8m³/h、0.6MPa、0.75KW變頻調速（杭州斯萊特泵）共2臺，一用一備，均安裝在原料罐及清水罐旁邊 |
| 2 | 原料罐、清水罐 | 各一臺，容積均不小于500L、t＝3.0mm、材質304不銹鋼 |
| 3 | 空氣過濾器 | 初、中效過濾器面積均不小于20m²；高溫高效過濾器能耐300ºC以下高溫，鋁箔隔板，濾芯材質采用超細玻璃纖維濾紙及耐高溫密封膠制成，處理風量≥30000 m³/h。每段過濾器安裝、拆除、清洗、更換方便。初效過濾粒徑≧5um、中效過濾粒徑≧1um、高效過濾器空氣達到百級標準 |
| 4 | 空氣換熱器 | 采用U型管繞鋁翅片、φ20×2無縫鋼管、面積780m²。配置自由浮球式疏水閥，冷凝水回收利用，確保冷凝水在無其他動力下送入鍋爐房軟水箱 |
| 5 | 干燥塔熱風蝸殼 | 采用對數(shù)螺旋線加速蝸殼，確保霧化液滴不返頂，內304不銹鋼t＝2.0mm、外為304不銹鋼t＝2.0mm花紋板 |
| 6 | 熱風分配器 | 材質t＝2.0mm304不銹鋼 |
| 7 | 主塔頂蓋 | 材質t＝3.0mm304不銹鋼花紋板 |
| 8 | 鼓風機 | 4-72№8D,N=18.5KW,風量20000 m ³/h左右，風壓2800Pa。包含減震墊、支架，變頻調速 |
| 9 | 噴霧干燥塔 | 塔體直徑6000mm、直段高度7320mm,t＝2.5mm不銹鋼304鏡面拋光，錐體角度不大于53º，可承受5000Pa負壓。外塔體直徑6150mm、t＝1.2mm不銹鋼304。配照明裝置3 套（36V）、快開清洗門500×600含鋼化玻璃視鏡2套，不銹鋼304材質，視鏡φ150mm |
| 10 | 冷壁風機 | 9-19-4KW不銹鋼304材質 |
| 11 | 氣錘 | SK60型12只，4套SK40型及旋風集料倉 |
| 12 | 主塔及旋風分離器關風機 | 型號TFGFY8L、0.75KW、不銹鋼304材質 |
| 13 | 霧化器 | 7.5KW、轉速15500rpm,霧化盤直徑160mm, 304不銹鋼，變頻調速 |
| 14 | 霧化器冷卻循環(huán)油泵 | 配 套 |
| 15 | 1#旋風分離器 | 2×1200,t=3.0mm/拋光304不銹鋼，包含集料倉，設快開清洗門 |
| 16 | 2#旋風分離器 | 2×1000,t=3.0mm/拋光304不銹鋼，包含集料倉，設快開清洗門 |
| 17 | 引風機 | 9-26№10D,N=55KW （帶消音器）包含減震墊、支架，變頻調速。 |
| 18 | 冷凍除濕機 | 處理風量600m³/h（含三級空氣過濾器），冷風管道材質為304不銹鋼2mm厚度 |
| 19 | 雙真空蝶閥料桶 | 容積50L,5套 |
| 21 | 控制柜 | 西門子PLC（可編程器）﹢觸摸屏（10＂），元器件為西門子品牌 |
| 22 | 風管道及彎頭 | 材質t=2mm304不銹鋼，熱風管道配套含保溫層保溫層厚度75mm,保溫層外保護層1.2mm304不銹鋼 |
| 23 | 平 臺 | 骨架材質為碳鋼，平臺踏板材質為t=3.0mm不銹鋼花紋板 |
三、控制系統(tǒng)要求
1、根據(jù)需要可設定干燥參數(shù)，自動控制進、排風溫度，自動調節(jié)螺桿泵進料量。
2、螺桿泵、霧化器、鼓風機、引風機配套變頻器無級調速控制。 螺桿泵后裝配料液過濾器2臺，一用一備，均安裝在工作現(xiàn)場，過濾器要求便于拆洗。
3、霧化器與其油泵聯(lián)鎖；只有在油泵開動的條件下才能開動霧化器，油泵一旦停止霧化器應自動停止運轉。停機反之。
4、霧化器與螺桿泵聯(lián)鎖：只有在霧化器開動的條件下才能開動螺桿泵，霧化器一旦停止螺桿泵應自動停止運轉。停機反之。
5、霧化器潤滑油的壓力、溫度顯示于控制柜，在無壓力、溫度超高的情況下應報警并自動關機；霧化器冷卻水管路安裝流量開關，在無冷卻水通過的情況下應報警并自動關機。
6、鼓風機/引風機：只有在鼓風機開動的條件下才能開動引風機，鼓風機一旦停止引風機應自動停止運轉。
7、數(shù)顯運行參數(shù)。
8、PLC 控制、觸摸屏操作。
9、電器元件要求：空開及交流接觸器、繼電器為西門子產；控制柜必須有3C資格公司制作并提供資質，加貼3C標識。
四、其他要求：
1、需方把水、電、氣、汽接口送入生產車間，其它所有設備及管道、電器、控制系統(tǒng)（包括電線、電纜、控制線）及安裝和調試均由供方完成。
2 、干燥室內筒焊縫拋光至鏡面。 塔體緊固螺栓、螺母、平墊均采用304不銹鋼材質。所有不銹鋼均采用寶鋼或太鋼品牌，并提供相關材質證明。
3 、干燥系統(tǒng)保溫，干燥塔保溫層外封304不銹鋼板δ1.2mm之間焊縫滿焊，保溫采用巖棉，保溫層厚度75mm。熱風管道等保溫要求筒干燥塔。
4、設備主塔采用冷壁裝置，確保物料不粘壁、不焦化。
5、空氣換熱器蒸汽進口閥門采用比例調節(jié)閥與自動控制系統(tǒng)一起進行溫度控制。
6、變頻器及儀表電纜采用屏蔽電纜。電器系統(tǒng)采用三相五線制電源，選用節(jié)能型產品。
7、干燥主塔及旋風分離器分別出料。
8、供方認為自身優(yōu)勢或工程所需的其他相關技術方案。
9、提供總控制柜的型號、安裝方式、參考尺寸、型號、接觸器線圈電壓等級及電源總開關型號要求：
總空開型號 3VT系列，西門子 315A
電柜參考尺寸 800*800*2200 高*寬*厚 （含總電源柜）
接觸器線圈電壓 220V50HZ
10、電氣系統(tǒng)要求三相五線制供電。
11、電氣元件要求：
溫度儀表 霍尼韋爾
壓力傳變送器 4-20MA變送 羅斯蒙特
變頻器 ABB系列PLC S7-200 西門子
觸摸屏 6AV6 642-0BA01-1AX0 ＞10寸 西門子
電磁閥采用進口AIR TAC元件
13控制界面顯示全部工藝流程圖及各個控制點顯示。
14、簽訂合同前提供詳細電氣設備功率清單、電纜規(guī)格清單
15、以上設備簽合同前提供數(shù)型號、數(shù)量、單價、技術參數(shù)。
五、隨機備品備件：（免費提供）
| 序號 | 備品、備件名稱 | 規(guī) 格 型 號 | 數(shù) 量 |
| 1 | 螺桿泵 | 型號GF20-1、流量0.8m³/h、0.6MPa、0.75KW | 1臺 |
| 2 | 螺桿泵膠套 | 與型號GF20-1螺桿泵配套 | 1套 |
| 3 | 霧化盤 | 直徑160mm | 1套 |
| 4 | 霧化器軸承 | 品牌SKF | 1套 |
| 5 | 霧化器軸 | 與霧化器配套 | 1 |
| 6 | 氣 錘 | SK60型及SK40型各一 | 2個 |
| 7 | 初、中效空氣過濾器濾芯 | 配 套 | 各1套 |
| 8 | 視鏡燈 | 電壓36（組合件） | 1套 |
| 9 | 密封墊 | 配套（材質為硅橡膠） | 100米 |
| 10 | 螺栓、螺母、平墊片 | 配 套 | 100套 |
| 11 | 高效過濾器濾芯 | 配 套 | 1套 |
| 12 | 專用拆卸工具 | 配 套 | 1套 |
| 13 | 熱電阻 | 配 套 | 2套 |
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