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技術(shù)文章

2臺兩門四車(雙扉型)循環(huán)烘箱設備性能及主要工藝要求

瀏覽次數(shù):7552013/12/30  

5.1 URS01:設備性能及主要工藝要求

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS01-1

本機組適用于雜件及圓桶等烘干,圓桶最大尺寸直徑500mm高600mm。

是□   否□

URS01-2

采用蒸汽作為熱源,溫度控制在60~110℃,蒸汽壓力0.4~0.6MPa,以蒸汽壓力0.6MPa為準,空載時加熱至110℃加熱時間小于60分鐘。

是□   否□

5.2 URS02:設備制造及材質(zhì)要求

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS02-1

烘箱內(nèi)外壁均采用304不銹鋼,內(nèi)壁δ=2.0mm內(nèi)腔滿焊,圓角過渡,保溫層為優(yōu)質(zhì)材料保溫,保溫層內(nèi)無滲水現(xiàn)象。箱體內(nèi)外表面平整、光滑、包澤一致,做亞光處理,箱體外表面不大于3mm/1000mm。加熱片、風管均為304不銹鋼材質(zhì)制造。

是□   否□

URS02-2

進風風機葉輪、渦殼均采用不銹鋼制作,保證循環(huán)風量潔凈,選擇用大風量、高風壓離心風機作為循環(huán)風機強制通風,保證物品烘干速度及干燥均勻度。

是□   否□

URS02-3

料車705*950*1400,為304不銹鋼焊制,立柱用不銹鋼主管,橫梁為不銹鋼角鋼,采用氬弧焊接。車輪為用耐高溫尼龍輪,直徑規(guī)格為3英寸,每輛車配2個定向輪,2個變向輪,整體結(jié)構(gòu)合理,烘車移動進退靈活,易清洗。

是□   否□

URS02-4

烘箱軌道槽寬50mm,中間距為540mm。

是□   否□

URS02-5

設備采用雙扉型設計,進料門與出料門要實現(xiàn)自動互鎖。

是□   否□

URS02-6

設備加熱系統(tǒng)集中在密閉的不銹鋼箱體內(nèi),保溫效果好,高溫高效過濾器為抽屜式快裝結(jié)構(gòu),能快速的清洗及更換,配套連接件與系統(tǒng)連接采用蝶型螺絲快裝設計,方便維護、檢修。

是□   否□

URS02-7

烘箱門鎖采用可調(diào)松緊門鎖,鎖緊性能好,操作方便。門與箱體之間采用耐高漸無毒硅橡膠密封。烘箱保溫層采用超細玻璃棉。

是□   否□

URS02-8

系統(tǒng)中所有圓法蘭全部采用快裝卡箍連接,方法蘭全部采用蝶型螺絲快裝設計,方便管道拆裝和清洗。

是□   否□

URS02-9

設備主機上設有快速驗證口,方便在工作過程中對溫度、濕度的檢測。

是□   否□

URS02-10

配有西門子PLC、施耐德觸摸屏,安裝溫濕度傳感器,可實現(xiàn)自動控溫及自動排濕。數(shù)據(jù)可以在觸摸屏上采用USB導出。

是□   否□

URS02-11

采用濕度傳感器輔助檢測箱內(nèi)濕度,不用頻繁開啟烘箱門,在觸摸屏上輔助反饋濕度情況,排濕采用自動排濕。主要電氣采用正泰品牌。

是□   否□

5.3 URS03:安全要求

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS03-1

電氣系統(tǒng)的安全性能應符合相應的國家標準。

是□   否□

URS03-2

安全性能符合相關(guān)安全標準。

是□   否□

URS03-3

過載保護、漏電跳脫裝置

是□   否□

URS03-4

距離設備1m遠的噪音在 75db以下。

是□   否□

URS03-5

設備內(nèi)外表面銳角倒鈍處理,在容易發(fā)生危險處設立警示牌。

是□   否□

URS03-6

電力故障時,設備處于停止狀態(tài),以保護操作者、設備本身以及產(chǎn)品。

是□   否□

URS03-7

重新開啟動力必須人工操作,當動力重新供應時設備不能是自動運行。

是□   否□

5.4 URS04:電氣要求

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS04-1

使用3 相4線制電源,220/380V, 50 Hz。

是□   否□

URS04-2

電器控制相對獨立,且防塵,有自動程序。

是□   否□

URS04-3

所有線纜均有標號并有連接線路圖。

是□   否□

URS04-4

設備具有接地線

是□   否□

URS04-5

所有的線路應走接線槽。

是□   否□

URS04-6

所有控制配線必須采用低電壓控制系統(tǒng),電壓≤36伏特。

是□   否□

URS04-7

所有的電氣元件要有合格證。

是□   否□

5.5 URS05:安裝環(huán)境

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS05-1

設備安裝在制劑車間工段

是□   否□

URS05-2

所有設備上的儀器、儀表應易于維護和校驗。

是□   否□

URS05-3

整機安裝調(diào)試:供方必須在接到需方通知后確認,3日(國產(chǎn)設備)內(nèi)抵達需方工廠開始安裝調(diào)試。整機自調(diào)試安裝驗收(試生產(chǎn)3批)合格日起保修12個月,并終身維護。供方負責提供給需方進行設備的免費安裝調(diào)試。在用戶現(xiàn)場進行安裝調(diào)試時提供IQ和OQ文件及SOP文件,同時配合用戶做好GMP認證工作。供方保證當需方發(fā)出維護設備的要求后48小時內(nèi)派相關(guān)的服務工程師到達需方的工作現(xiàn)場進行維護調(diào)試。。

是□   否□

7.6 URS06:設計確認

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS06-1

制造商提交需方公司DQ方案文件。需方公司審批和執(zhí)行確認。

是□   否□

URS06-2

DQ文件中應對所采用的設計標準進行明確,提供備品備件清單。DQ中還應對該設備所具備的功能,能力等進行詳細描述。需方公司按照批準的方案進行設計確認和協(xié)助編寫報告。

是□   否□

7.7 URS07:包裝運輸要求

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS07-1

包裝采用薄膜包裝,保證設備在運輸途中不受損傷。

是□   否□

URS07-2

設備到貨,拆箱時供應方必須陪同使用方人員進行拆箱,如果供應方書面授權(quán)需方自行拆箱,拆箱后發(fā)現(xiàn)設備及所有任何損壞、缺失,供應方應負全責。

是□   否□

URS07-3

供應方負責運輸設備的運費及途中的安全。

是□   否□

7.8 URS08: 工廠驗收測試

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS08-1

制造商按本URS文件、招投標文件中對FAT的要求編寫測試方案。方案中應提供可在工廠現(xiàn)場進行的測試項目清單。

是□   否□

URS08-2

FAT由廠商在制造商工廠進行。在FAT完成后交貨。

是□   否□

7.9 URS09: 文件資料要求

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS09-1

設備配置清單及易損件價格表清單

是□   否□

URS09-2

各罐體及附件(人孔、管口)、密封件等與藥液接觸部位的材質(zhì)證明

是□   否□

URS09-3

各提取罐的質(zhì)量證明文件:產(chǎn)品合格證、制造許可證、產(chǎn)品技術(shù)特性表、產(chǎn)品流程圖、安全附件一覽表、產(chǎn)品銘牌拓印件、壓力容器質(zhì)量監(jiān)檢報告。

是□   否□

URS09-4

FDS(設備功能設計說明)文件

功能設計標準包括:設備簡述、設備操作步驟、互鎖以及結(jié)構(gòu)圖,包括功能和警報、主要部件、設施、儀表清單,包括特別功能、技術(shù)標準和數(shù)據(jù)清單、設備原理圖

是□  否□

URS09-5

設備安裝說明\指南文件,安裝圖紙(應注明外接公用工程設施接口位置及參數(shù)、裝配圖)。

是□  否□

URS09-6

設備使用維護手冊、設備主要部件、控制系統(tǒng)、外購部件使用維護手冊

是□  否□

URS09-7

設備主機、附屬設備或外購部件的檢測報告

是□  否□

URS09-8

與產(chǎn)品接觸表面材料材檢驗報告

是□  否□

URS09-9

儀器儀表校驗報告

是□  否□

URS09-10

潤滑油食品級證書

是□  否□

URS09-11

SOP草案:操作SOP、清潔SOP、維護保養(yǎng)SOP及預防性維修方案。

是□  否□

URS09-12

驗證文件:FAT及4Q草案(DQ\IQ\PQ\OQ)

是□  否□

7.10 URS10:工地現(xiàn)場驗收測試

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS10-1

制造商按本URS中對FAT的要求編寫測試方案。在SAT進行之前由需方公司修改和批準,供應方共同按此方案的要求進行驗收。

是□   否□

URS10-2

SAT包含所有FAT測試和文件中對測試的詳細說明

是□   否□

7.11 URS11: 試車要求

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS11-1

需方提供試車方案,并經(jīng)根據(jù)前期URS/DQ文件標準進行試機確認

是□   否□

URS11-2

設備現(xiàn)場就位完畢,進行IQ確認前,應對該設備進行試車運行,制造商應參加試車全過程并對試車中發(fā)現(xiàn)的問題進行現(xiàn)場解決

是□   否□

URS11-3

試車結(jié)果作為設備接收與否的依據(jù)

是□   否□

7.12 URS12:安裝確認、運行確認

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS12-1

制造商提供本技術(shù)規(guī)范中IQ和OQ包含要求的方案,這些方案在IQ/OQ進行前由需方公司進行修改和批準。

是□   否□

URS12-2

制造商應該參加IQ和OQ,并協(xié)助需方公司形成報告。

是□   否□

7.13  URS13: 培訓

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS13-1

所提供的培訓課程表隨投標文件一起提交。培訓授課人必須是經(jīng)過廠家認證工程師、技術(shù)員等。

是□   否□

URS13-2

投標人必須為所有被培訓人員提供培訓用文字資料和講義等相關(guān)用品。所有的資料必須是中文書寫。

是□   否□

URS13-3

培訓內(nèi)容應包括以下內(nèi)容:

--- 設備的基本組成,了解各組成部分的新技術(shù),設備原理和性能;

--- 設備主要部件的裝配和拆卸,內(nèi)部結(jié)構(gòu);

--- 設備的日常維護;

--- 設備的故障分析方法與解決步驟。

--- 提供設備潤滑點分布標示圖紙。注明每個加油點的機油有關(guān)信息、每次加油量、加油周期。

是□   否□

URS13-4

投標人免費提供技術(shù)培訓。

是□   否□

7.14  URS14:售后服務

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS14-1

所有設備至少具備一年以上的質(zhì)保,質(zhì)保期自驗收合格(合格標準為:正常試生產(chǎn)三批產(chǎn)品)之日起計。

是□   否□

URS14-2

整機安裝調(diào)試:供方必須在接到需方通知后確認,3日(國產(chǎn)設備)內(nèi)抵達需方工廠開始安裝調(diào)試。整機自調(diào)試安裝驗收(試生產(chǎn)3批)合格日起保修12個月,并終身維護。供方負責提供給需方進行設備的免費安裝調(diào)試。供方保證當需方發(fā)出維護設備的要求后48小時內(nèi)派相關(guān)的服務工程師到達需方的工作現(xiàn)場進行維護調(diào)試。。

是□   否□

7.15  URS15:報價及交付

 

編號

要求內(nèi)容

符合度

URS15-1

工藝流程圖/安裝操作圖、設備部件的規(guī)格、標有設備部件位置和主要尺寸的布局圖、材料的標準和處理的標準(制造者的標準)、主要部件的尺寸和重量、交貨時間、現(xiàn)場調(diào)試安裝的時間、做IQ/OQ驗證的時間、操作培訓的時間、電源和其它配套公用設施參數(shù)、本標準中基本規(guī)格內(nèi)容,技術(shù)數(shù)據(jù)及參考文件等各大項中所提及各項要求供應商提供資料,若有任何問題應于合同訂定前先通知我方,在合同上說明,否則各項均列入設備到貨驗收時之依據(jù)、供應商在報價中需要將所有需提供的輔助設施(水、電、蒸汽、壓縮空氣、)列舉清楚。

是□   否□

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