噴霧干燥塔的設(shè)備構(gòu)造及節(jié)約能源的方式
噴霧干燥塔大部分的干燥故障都在于對(duì)進(jìn)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或風(fēng)壓的調(diào)整失誤所致,一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低,造成的結(jié)果就是干燥主塔的負(fù)壓過(guò)低,排風(fēng)溫度過(guò)高,導(dǎo)致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進(jìn)排風(fēng)機(jī),能有效提高干燥效率,降低生產(chǎn)能耗。
常見(jiàn)的噴霧干燥設(shè)備,其收料裝置主要有:布袋除塵器以及旋風(fēng)分離器兩種。兩種收料裝置需對(duì)應(yīng)不同的風(fēng)機(jī)設(shè)置。
旋風(fēng)分離器:使用旋風(fēng)分離器作為集料設(shè)備是最為常見(jiàn)的組合。一般旋風(fēng)分離器的阻力高于布袋的阻力,引風(fēng)機(jī)功率的消耗較大,所以一般來(lái)說(shuō),旋風(fēng)分離器的引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓比布袋的要高一些。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓減去旋風(fēng)及其管道的阻力后,應(yīng)大于進(jìn)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓。所以,風(fēng)量大小可由進(jìn)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的1.4倍計(jì)算而得。
單級(jí)布袋除塵器:首先需要對(duì)物料熱量衡算,得到進(jìn)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量值,從而確定其風(fēng)壓。在單級(jí)布袋除塵器的噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)中,風(fēng)機(jī)將空氣送入干燥室的阻力主要可分為3個(gè)方面:①空氣過(guò)濾器:主要是過(guò)濾材料的阻力;②管線(xiàn)以及熱風(fēng)分配器;③加熱器。一般的,進(jìn)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓設(shè)定2000~2500Pa;風(fēng)壓:2100~2300Pa。由于噴霧干燥塔的干燥過(guò)程是在負(fù)壓的狀態(tài)下完成,故引風(fēng)機(jī)需要格外注意。在選擇時(shí)需要考慮布袋的阻力。經(jīng)過(guò)計(jì)算,引風(fēng)機(jī)的分壓為2500~3000Pa,風(fēng)量一般為進(jìn)風(fēng)機(jī)的1.3倍,故32500m?/h。
降低噴霧干燥塔能耗的措施較多。根據(jù)不同型號(hào)、不同適用范圍的噴霧干燥塔有著相對(duì)應(yīng)的節(jié)能措施。而常規(guī)的節(jié)能方法可以歸結(jié)如下幾點(diǎn):
提高噴霧干燥塔進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),如適當(dāng)增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
降低蒸發(fā)負(fù)荷。噴霧干燥塔的蒸發(fā)負(fù)荷過(guò)大,說(shuō)明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機(jī)的熱效率。適當(dāng)提高料液的固含量,以降低噴霧干燥塔的蒸發(fā)負(fù)荷。
降低出風(fēng)溫度。當(dāng)出風(fēng)溫度過(guò)高無(wú)疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)我們發(fā)現(xiàn),降低出風(fēng)溫度與提高進(jìn)風(fēng)溫度兩者相比,前者更為經(jīng)濟(jì)。
對(duì)料液進(jìn)行預(yù)熱。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在進(jìn)行干燥之前,將料液進(jìn)行預(yù)熱有利于縮短干燥周期。
余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度,噴霧干燥塔可采用余熱回收系統(tǒng),對(duì)尾氣的熱能進(jìn)行有效利用,可作為洗滌工序的熱水或重新進(jìn)入換熱器中再次干燥物料。
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