多級噴霧干燥設(shè)備各部件的動能

多級噴霧干燥塔低溫高壓噴霧造粒三級干燥裝置，是空氣通過加熱裝置，交換成熱空氣，進入干燥室內(nèi)，使料液在高壓作用下，霧化成霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)瞬間干燥成粉狀，未完全干燥的粉末再經(jīng)干燥塔底部的固定流化床，繼續(xù)沸騰干燥。起到附聚作用，然后進入振動流化床再次干燥，通過振動流化床后半段冷卻床冷卻后進入振動篩落入料倉待包裝。用低溫高壓三級噴霧干燥塔干燥生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有較好的流動性和溶解性，并有一定的顆粒，外觀漂亮，能保持原物料的色、香、味及生物活性。產(chǎn)品純度高，能耗型低，生產(chǎn)環(huán)境好，全封閉

多級噴霧干燥塔噴嘴霧化特性：

高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；

多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào)，可以生產(chǎn)團聚程度高及團聚程度低的產(chǎn)品；

霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護；

多級噴霧干燥塔干燥塔：

干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下，與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合，強化傳熱效果；

熱空氣射流擴散到達(dá)干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運動中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。

細(xì)粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進入至細(xì)粉分離器；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；

多級噴霧干燥塔內(nèi)置流化床：

物料在內(nèi)置流化床內(nèi)得到穩(wěn)定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻。最大限度減少了干燥塔錐部的的物料沉積。

細(xì)粉得到風(fēng)選更容易生產(chǎn)無塵化的顆粒產(chǎn)品。

多級噴霧干燥塔振動流化床：

對產(chǎn)品進行最終的流態(tài)化干燥和冷卻，得到符合規(guī)定的濕含量、溫度條件的無塵化顆粒產(chǎn)品。

流化形式采用活塞流，使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理，保持了產(chǎn)品性質(zhì)的一致性。

振動電機的頻率、激振力可調(diào)，來控制流化干燥/冷卻的時間。

多級噴霧干燥塔細(xì)粉回流附聚：

從空氣中分離的細(xì)粉通過正壓風(fēng)送至干燥塔霧化區(qū)，與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。

生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細(xì)粉可選擇風(fēng)送至內(nèi)置流化床或振動流化床。