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采用噴霧干燥技術(shù)對中藥進行干燥

瀏覽次數(shù):7212014/05/04  

采用噴霧干燥技術(shù)對中藥進行干燥 

傳統(tǒng)的中藥入藥成份,大多以植物的根、葉、莖、花果實,由于產(chǎn)地的土質(zhì)、氣候條件差異極大,所獲中藥藥品就出現(xiàn)一定的差異,或是有效成份、或是其他無用成份間的比例,將會直接影響其產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)工藝。所以生產(chǎn)廠家對生產(chǎn)性用藥,其作出針對性的選擇。

其針對性選擇藥品,通過各種工藝的提取所需用的成分、制成浸膏,將會大大的制約下一步的干燥工藝。因為中藥的有效成份,很大部份都是與其他物質(zhì)共存的,許多共存成份是不可分離的。要得到某種需要的成份,其不需要成份也會伴隨,去掉它也得不到要的東西。如山楂、熟地、丹參等中藥品種,它們的有效成份其絕大部份與糖份共存,去掉糖份,所要獲得的東西也沒有了;若是不去糖份在干燥工藝過程中又不能達到成粉的產(chǎn)品。

所以,在長期操作噴霧干燥塔過程中,為配合各種中藥產(chǎn)品的加工、滿足用戶的需求,應(yīng)在熟練掌握干燥塔的性能條件下,盡力學習中藥產(chǎn)品的制作工藝,略知產(chǎn)品的不利于干燥的成份并和生產(chǎn)廠家交流,在使用的干燥塔所允許調(diào)整條件下,使生產(chǎn)效率不斷的提高,從而使所需產(chǎn)品要求能逐步滿足。

在長期的生產(chǎn)中,所接觸的中藥產(chǎn)品品種有許多種,如葛根黃酮、丹參、紅景天、山楂、生地、熟地、白術(shù)、枸杞、桂圓、黃茂、決明子、生麻、黨參等植物入藥品種。它們都有共同點,成份都較為復(fù)雜,基本都有糖份,而且所含糖份不是單組糖份,溶解溫度點高低不齊,在干燥過程難度較大并很難成粉。

針對中藥產(chǎn)品的干燥,要熟練操控噴霧干燥塔,掌握噴霧干燥塔可變條件,利用風機的風量、風速,結(jié)合干燥溫度和干燥產(chǎn)品的特性、生產(chǎn)工藝(水提、純提)、產(chǎn)品比重、浸膏濃度、產(chǎn)品對溫度承受極限,合理利用、協(xié)調(diào)使用條件,生產(chǎn)出用戶所要求的合格產(chǎn)品。

具體的調(diào)整是要根據(jù)中藥產(chǎn)品很多特定因素,糖份、脂肪和有效成份對于干燥溫度適應(yīng)區(qū)域、要求,進行溫度條件、風量等調(diào)整,根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、針對每個中藥品種安排生產(chǎn)。

噴霧干燥以其干燥的粉料顆粒流動性好,顆粒表面特性優(yōu)異并具有合理的粒度分布而出名。然而使用傳統(tǒng)技術(shù)干燥具有腐蝕性和磨損性材料時,必須在噴霧過程中使用高機械剪切力,這會導(dǎo)致維護成本上升。

采用這種噴霧干燥塔得到的干粉性能與采用傳統(tǒng)的系統(tǒng)相當,但受腐蝕和磨損的影響比以前小得多。這是由于脈沖干燥器采自動化的氣體動力,而不是采用機械剪切力。這樣,采用噴霧干燥塔,生產(chǎn)商在干燥磨蝕材料時,不但能降低維護成本,而且,制得的粉料比表面積大,活性大且顆粒分布范圍更窄。脈沖燃燒噴霧干燥系統(tǒng)并非是新技術(shù),但對于現(xiàn)有的許多干燥系統(tǒng)來說,這項技術(shù)的最新發(fā)展使其成為非常適用于這些系統(tǒng)的優(yōu)異干燥方法,優(yōu)異的顆粒表面性能、一致的顆粒尺寸和狹窄的顆粒尺寸分布對于最終的產(chǎn)品性能來說都是至關(guān)重要的。

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