噴漿造粒干燥機(jī)規(guī)格Φ4.25X14米

1、料漿基本參數(shù)

2、肥料成品要求

3、生產(chǎn)線基本參數(shù)要求

3.1每條線每小時(shí)產(chǎn)量大于7噸；

3.2生產(chǎn)線各設(shè)備不得漏料，或造成車間內(nèi)有大量粉塵，工作環(huán)境達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；

3.3尾氣處理系統(tǒng)，經(jīng)過除塵、洗滌后顆粒物排放量必須小于50mg/Nm3；SO2含量小于300mg/Nm3滿足《山東省工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2375—2013）要求。

3.4各大型設(shè)備啟動(dòng)必須穩(wěn)定，不得對(duì)其他設(shè)備造成沖擊；

3.5整套設(shè)備包括配料、噴漿造粒、冷卻、篩分、除塵、打包（每條生產(chǎn)線配置一套，滿足5萬噸/年）

3.6生產(chǎn)線能夠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)穩(wěn)定，主體設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行5年以上；

3.7生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)合理，六條生產(chǎn)線集中配料；盡量減少煙囪數(shù)量；

3.8生產(chǎn)線能夠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)穩(wěn)定，主體設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行10年；

3.9制粒車間配套電動(dòng)機(jī)要求

要求電動(dòng)機(jī)品牌為：河北省衡水市猛牛電動(dòng)機(jī)，或江蘇六安江淮電動(dòng)機(jī)

制粒機(jī)配套電機(jī)為Y3系列電動(dòng)機(jī),引風(fēng)機(jī)配套電機(jī)為Y3系列電動(dòng)機(jī)。

其他設(shè)備為Y2節(jié)能型系列電動(dòng)機(jī)。各大型設(shè)備啟動(dòng)必須穩(wěn)定，不得對(duì)其他設(shè)備造成沖擊；37KW以上電動(dòng)機(jī)配置為變頻電機(jī)。

5.10設(shè)備交貨地址為吉林省德惠市，設(shè)計(jì)流程時(shí)請(qǐng)充分考慮當(dāng)?shù)靥鞖鈼l件。

4、單套設(shè)備主要參數(shù)

單套設(shè)備整體設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為5萬噸/年（7噸/小時(shí)），其它熱風(fēng)爐、烘干、冷卻、除塵、配料等輔助系統(tǒng)均以此數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

主要設(shè)備規(guī)格：

4.1噴漿造粒干燥機(jī)規(guī)格 Φ4.25X14米。

4.2滾筒篩規(guī)格Φ2.2X6米。

4.3冷卻滾筒Φ2.2X16米。

4.4熱風(fēng)爐800萬大卡、烘干水量≥7噸/小時(shí)，爐內(nèi)最高溫度≥1500℃。

4.5提升機(jī)TH400，高度滿足生產(chǎn)需要。

二、基本圖紙出具

1、賣方必須提供工藝流程圖；

2、賣方必須提供設(shè)備平面布置圖及立面圖；

3、賣方必須提供設(shè)備基礎(chǔ)圖及設(shè)備載荷；

4、賣方必須提供單臺(tái)設(shè)備詳細(xì)清單及圖紙；

5、賣方必須提供電器配置圖及電器設(shè)備清單；

6、賣方必須提供單臺(tái)設(shè)備的技術(shù)要求。

三、重點(diǎn)設(shè)備技術(shù)要求

1、賣方出售設(shè)備單臺(tái)（套）供貨范圍：

1.1  Ф4250×14000mm噴漿造粒干燥機(jī)一臺(tái)套：

Ф2200×16米冷卻機(jī)一臺(tái)套：

主要技術(shù)特性要求2.1

2.2 主要材料、結(jié)構(gòu)參數(shù)：

2.3 Ф4250×1400mm噴漿造粒干燥機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)符合GB9439－88《灰鑄鐵件》、GB11352－89《一般工程用鑄鐵碳鋼件》、GB709－88《熱軋鋼板和鋼帶》、JB/ZQ4000.0-86《焊接件適用技術(shù)要求》、JB/ZQ4000.2.85《切割加工件通用技術(shù)要求》、JB/ZQ4000.10-76《涂裝通用技術(shù)要求》、JB/ZQ4000.00-88《包裝通用技術(shù)要求》和符合出賣人設(shè)計(jì)圖紙制造標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝要求。

2.4 Ф4250×1400mm噴漿造粒干燥機(jī)前、后拖輪座間距7800+8.0mm

2.5 齒圈與齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)，按齒高不小于60％，按齒寬不小于75％，齒圈的徑向、端面跳動(dòng)≤3mm；滾圈的徑向跳動(dòng)≤2.5mm；滾圈與托輪接觸面積≥滾圈寬度70％，減速機(jī)輸出軸與筒體中心應(yīng)平行，其不平行度允差為0.15mm/m

2.6 設(shè)備安裝完畢，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，筒體應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無顯著竄動(dòng)，震動(dòng)及不正常的噪音?！?lt;85DB(A)』 ；擋托輪及減速機(jī)軸承，溫升不得超過35℃，最高溫度不超過60℃，并無不正常噪音。

2.7 要求提供的主輔電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP44；主輔減速機(jī)為全新的江蘇泰興減速機(jī)廠合格產(chǎn)品。

2.8 如果買受人提供的廢液在調(diào)試過程中不具備造粒介質(zhì)條件，允許添加部分填充物，但出賣人保證在調(diào)試期結(jié)束后出產(chǎn)合格產(chǎn)品。

2.9 Ф2200×16000mm冷卻機(jī)的制造標(biāo)準(zhǔn)同Ф4250×1400mm噴漿造粒干燥

機(jī)；作為Ф4250×1400mm噴漿造粒干燥機(jī)配套設(shè)備，處理能力滿足與之配套的Ф4250×1400mm噴漿造粒干燥機(jī)產(chǎn)量要求。

3、滾筒篩規(guī)格型號(hào)Ф2200×60000mm 兩段式篩網(wǎng)，不銹鋼條形篩，前段2.75mm后段4.75mm。

4、提升機(jī)采用鑄鋼上、下鏈輪，錳鋼鏈條，料斗采用厚度＝4mm鋼板制作，提升機(jī)箱體襯板材質(zhì)為304不銹鋼。

5、牽引風(fēng)機(jī)要求材質(zhì)為316L，出制粒機(jī)，及冷卻滾筒至文丘里的風(fēng)管材質(zhì)為304，文丘里要求材質(zhì)為316L，旋風(fēng)除塵材質(zhì)304.