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水分蒸發(fā)量≥500kg/h噴霧干燥塔設(shè)備

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水分蒸發(fā)量≥500kg/h噴霧干燥塔設(shè)備

噴霧干燥塔設(shè)備霧化器

1. 配備機(jī)械式霧化器; 霧化器為二級(jí)皮帶增速(皮帶采用進(jìn)口),軸承采用滴油油霧潤滑,油霧由迷宮式密封阻擋,且在霧化器中采用了消除油霧外泄的動(dòng)力,設(shè)有霧化器轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)監(jiān)測、報(bào)警、油壓報(bào)警等功能。對(duì)霧化器潤滑油進(jìn)行水冷,對(duì)皮帶及霧化器內(nèi)部進(jìn)行風(fēng)冷,霧化盤進(jìn)行了精密的動(dòng)平衡校驗(yàn),同時(shí)設(shè)有轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)檢測報(bào)警。

2.霧化器應(yīng)采用變頻控制,轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速;最高轉(zhuǎn)速應(yīng)超過16000rpm,或線速度不低于100m/s。

3. 霧化盤要求霧化液滴分布均勻,減少因粒徑不均而引起的粘壁現(xiàn)象。

4.霧化器的可靠性:平均無故障工作時(shí)間(MTBF)不低于7000小時(shí)。

噴霧干燥塔設(shè)備收料及排風(fēng)裝置

1.收率應(yīng)在90%以上,采用兩級(jí)效率不同的收粉裝置,收粉裝置應(yīng)便于清洗和更換部件;

2.收料裝置配備應(yīng)具有上下帶自動(dòng)切斷閥的緩沖罐,以便于收料時(shí)更換口袋;

3.收粉裝置應(yīng)配備除濕送風(fēng)冷卻系統(tǒng),使產(chǎn)品離開高溫區(qū)后得到迅速冷卻,有利于產(chǎn)品的包裝和保持穩(wěn)定的殘余水分含量;

4.排風(fēng)應(yīng)采用水膜除塵器,排風(fēng)應(yīng)符合國家相應(yīng)的環(huán)保要求。水膜除塵器要求采用不低于304不銹鋼材質(zhì)。

5.排風(fēng)機(jī)應(yīng)采用變頻控制;

6.可考慮排風(fēng)熱能的回收,為本設(shè)備的新風(fēng)提供熱量。

噴霧干燥塔設(shè)備CIP裝置

1.CIP裝置可以實(shí)現(xiàn)選擇使用堿水、熱水、純化水清洗功能。清洗后的水可以回收,并加過濾裝置?;厥账曀|(zhì)情況可選擇回用或排放。

2.自料液儲(chǔ)罐至回收裝置所有物料經(jīng)過的所有容器及管路應(yīng)能夠利用CIP系統(tǒng)進(jìn)行清洗,或利用設(shè)備自帶泵進(jìn)行清洗;

3.CIP裝置應(yīng)能對(duì)罐頂進(jìn)行清洗;

4.利用CIP系統(tǒng)清洗后的的設(shè)備應(yīng)能滿足GMP的清潔驗(yàn)證要求;

5.配備一臺(tái)高壓清洗機(jī)(指定品牌:黑貓或同檔次品牌)。

噴霧干燥塔設(shè)備控制系統(tǒng)

1.關(guān)鍵控制參數(shù):

進(jìn)風(fēng)溫度:顯示、控制,并具有上、下限報(bào)警功能;

排風(fēng)溫度:顯示、控制(與供料泵形成閉環(huán)控制,以調(diào)節(jié)進(jìn)料量達(dá)到排風(fēng)溫度自動(dòng)控制),具有上、下限報(bào)警功能;

干燥室內(nèi)壓力:顯示、控制(與排風(fēng)機(jī)形成閉環(huán)控制,由排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制干燥室壓力),具有上、下限報(bào)警功能;

2.霧化器運(yùn)行轉(zhuǎn)速(或電機(jī)運(yùn)行頻率):變頻控制, 

3.干燥工藝及安全要求的必備的互鎖連鎖功能;

4.控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程選擇料液還是清水,并具有低液位報(bào)警和保護(hù)功能;

5.PLC、觸摸屏、變頻器指定西門子品牌或同等品牌,預(yù)留中央控制接口和數(shù)據(jù)輸出接口。

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