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七種污泥干化處理處置工藝技術(shù)對比

瀏覽次數(shù):6392016/01/20  
七種污泥干化處理處置工藝技術(shù)對比
 
當(dāng)前污泥處理處置主要工藝:
 
1、污泥厭氧發(fā)酵
 
2、污泥好氧堆肥
 
3、污泥焚燒發(fā)電
 
4、污泥衛(wèi)生填埋
 
5、回轉(zhuǎn)窯干化
 
6、板框二次壓濾
 
7、固化劑穩(wěn)定
 
下面,筆者就為您一一詳解各種工藝核心技術(shù)特點(diǎn),供大家參考。
 
一、污泥厭氧發(fā)酵
 
厭氧三階段:水解、發(fā)酵、產(chǎn)甲烷。第一階段水解是將顆粒物轉(zhuǎn)化成可溶性化合物;第二階段發(fā)酵,發(fā)酵的最終產(chǎn)物是甲烷形成的前身;第三階段產(chǎn)甲烷,乙酸分裂甲烷菌和氫利用甲烷菌產(chǎn)生甲烷。
 
缺點(diǎn):
 
1、投資大,運(yùn)營成本高、安全問題。
 
2、污泥需預(yù)熱耗費(fèi)大量熱能,不能滿足維持自身需要。
 
3、產(chǎn)生大量沼渣,需再次處理。
 
4、甲烷氣體難以并入市政管網(wǎng)利用。
 
5、北方地區(qū)冬季無法運(yùn)行。
 
6、安全隱患,占地比較大。
 
目前國內(nèi)有50多家,其中29家停止運(yùn)營。
 
二、污泥好氧堆肥
 
利用秸稈等輔料將污泥含水率降至60%,增加空隙達(dá)到規(guī)定CN比,不斷補(bǔ)充氧氣,經(jīng)25-30天發(fā)酵腐殖。達(dá)到穩(wěn)定化,可作為園林綠化和土地改良處置。
 
主要有:自然堆肥、封閉式堆肥、滾筒堆肥、豎式多層堆肥等。
 
缺點(diǎn):
 
1、污泥泥質(zhì)不穩(wěn)定,中重金屬難以穩(wěn)定化,只能用作園林綠化用肥。
 
2、堆肥過程產(chǎn)生大量的臭氣,污染周邊環(huán)境。
 
3、加入大量秸稈等調(diào)理劑,不斷供氧,運(yùn)行成本200元/t以上。
 
三、污泥焚燒發(fā)電
 
核心設(shè)備焚燒爐,主體設(shè)備為塔形,底部有多孔板,板上放置載熱體砂為燃燒床,塔內(nèi)襯有耐火材料,氣體從底部通入,污泥進(jìn)入后成沸騰流化狀態(tài)燃燒。
 
缺點(diǎn):
 
1、投資大、對鍋爐腐蝕嚴(yán)重,維護(hù)成本高。
 
2、含水率80%污泥熱值低,焚燒耗費(fèi)大量能量,摻燒1噸多用標(biāo)煤70Kg,運(yùn)行成本高300-400元/t。
 
3、對尾氣排放影響較大,易產(chǎn)生二噁英等有害氣體。
 
四、污泥衛(wèi)生填埋
 
國內(nèi)主要與垃圾混合填埋,建設(shè)填埋場地,費(fèi)用50-60元/t,易污染水源、大氣、占地面積大,存在安全隱患,并且,目前我國用于填埋的土地資源緊張,污泥填埋渠道將很快沒有出路。
 
 
利用煤或天然氣等能源對污泥進(jìn)行干化脫水。
 
缺點(diǎn):
 
1、能耗大,運(yùn)行成本高300元/噸以上。
 
2、高溫干化易產(chǎn)生臭氣。
 
3、干化過程粉塵控制要求嚴(yán)格,存在安全隱患。
 
六、板框二次壓濾
 
將污泥稀釋90%左右,加入藥劑后,進(jìn)行二次壓濾。
 
缺點(diǎn):
 
1、含水率只能將75-65%。
 
2、加入大量藥劑,增加污泥干基重量,運(yùn)行成本較高180元/t。
 
3、污泥再利用局限性增大。
 
七、固化劑穩(wěn)定
 
在原污泥中加入石灰及其他固化劑,與污泥產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)放出大量熱,降低含水率。
 
缺點(diǎn):
 
1、添加大量石灰、鋁基材料,污泥增量。
 
2、污泥無法再次利用,只能填埋。
 
3、運(yùn)營成本較高130-150元/噸。
 
目前來看,依靠某一種單一工藝,已很難滿足污泥處理處置要求。針對不同地區(qū)、不同污泥種類,綜合考慮氣候、區(qū)域特點(diǎn)、建設(shè)地條件等,把多種工藝巧妙結(jié)合,以達(dá)到最佳效果,是比較理想的選擇。
 
在污泥處理工藝技術(shù)的選擇上,沒有最好的,只有最適合的。
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