獸藥沸騰一步制粒機

流化床制粒又稱一步制粒技術(shù)，它可以大大減少輔料的用量，浸膏在顆粒中的含量可達50％～70％，顆粒在沸騰狀態(tài)下形成，表面圓整，流動性好。同時，由于制粒過程在封閉的制粒機內(nèi)完成，生產(chǎn)過程不易被污染，成品質(zhì)量能得到更好的保障。

快速攪拌制粒時，通常將盛有固體物料(輔料)的容器提升密閉，由加料口加入浸膏，開啟三向攪拌葉以一定的速度轉(zhuǎn)動，使物料從盛器的底部沿壁拋起形成旋轉(zhuǎn)的波浪，其波峰通過時被高速旋轉(zhuǎn)的刮粒刀切割成帶一定菱角的小塊，小塊間相互摩擦，最后形成球狀顆粒。該法制成的顆粒均勻、圓整，輔料用量少，制粒過程密閉、快速。
干法制粒是將具有一定相對密度的藥液，經(jīng)噴霧干燥得到干粉，添加一定輔料后，以滾筒平壓制粒機制粒。該法所需輔料少，甚至不用輔料。

沸騰制粒干燥機特點
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；
通過粉體造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；
采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。