事件回顧:
當成型、施釉、燒成等工段的生產(chǎn)處于完全正常;當要求確保粉料陳腐48小時;當需要增加窯爐中每排進坯片數(shù)、以便提高窯爐產(chǎn)量時;整個噴霧干燥制粉系統(tǒng)達不到設(shè)計產(chǎn)量的問題就暴露出來了,必須予以解決。
處理問題的思路:
筆者根據(jù)生產(chǎn)實踐和現(xiàn)場狀況,主要從以下幾個方面采取措施:
1)從擴大和平衡產(chǎn)量的角度,應(yīng)該再增加一臺土料球磨機或增加泥漿攪拌池(另文述及)。
2)提高泥漿的輸送能力
我們?nèi)绱硕x:從球磨機泄?jié){、經(jīng)永久除鐵棒除鐵后入攪拌池,該攪拌池被叫做“毛漿池”;將“毛漿池”里的漿料經(jīng)除鐵過篩后進入另一個攪拌池,該攪拌池被叫做“清漿池”。
因此,首先嚴格控制球磨供水水質(zhì)和球磨泥漿的殘渣率、比重、粘度及含水率并增加毛漿池和清漿池的攪拌能力。
其次,增加過渡儲漿桶的攪拌能力(由泥漿泵將清漿池內(nèi)的泥漿經(jīng)永久除鐵棒再次除鐵后輸送到過渡儲漿桶內(nèi)),以免沉淀。
對每個15KW除鐵器底部安裝排污閥,及時排污沖洗并加強對篩網(wǎng)是否破損的日檢;
疏通環(huán)繞噴霧干燥塔的環(huán)形供漿管,排除管內(nèi)的結(jié)塊,增大管路內(nèi)泥漿的流量。
增加雙缸隔膜泵的泵送壓力。當使用A泵時,將聯(lián)通B泵的閘閥關(guān)死,反之亦然。當2臺泵同時使用時,及時更換密封圈等易損件。
及時修補噴炬和清洗噴頭。
3)盡量減少熱損失
盡量將地磚料或墻磚料單獨集中起來噴制,以便減少沖洗噴霧干燥塔內(nèi)壁的次數(shù),提高熱效率;
控制送風(fēng)機送入的冷風(fēng)量,避免熱風(fēng)溫度下降;
清潔燃燒機的過濾器、油路和噴嘴;
將泥漿含水率由37-38% 改為33-34%。由此增加 料液的固體含量,使熱負荷相應(yīng)地減少;
塔底卸料時,不能有冷空氣從卸料口進入塔內(nèi),以免破壞干燥氣氛并增加熱損失。
然后利用到泛亞公司工作后的第一個春節(jié)假期:
在噴霧干燥塔內(nèi)搭制竹木腳手架,用不銹鋼板補焊塔的內(nèi)壁;
修補已局部氧化的排濕風(fēng)機的風(fēng)管;
針對與燃燒機配套的熱風(fēng)爐進行良好的保溫處理;
固緊管路中的法蘭連接處并做好保溫層。
另外,根據(jù)景德鎮(zhèn)陶瓷廠萬和金的建議:針對熱風(fēng)管的大彎頭和小彎頭部位進行加厚式外部保溫處理。
4)盡量減少輔助生產(chǎn)時間
改用高壓水管沖洗塔的內(nèi)壁;
校正噴桿和噴嘴的角度,使塔內(nèi)積粉塊的數(shù)量下降;
要么集中噴制地磚料,要么集中噴制墻磚料,目的在于減少沖洗噴霧干燥塔內(nèi)壁的次數(shù)、穩(wěn)定顆粒級配和含水量、減少升溫時間。
另外,根據(jù)臺灣技師的建議:將壓力管的長度由800mm增加到1500mm。這樣,無需松開緊固件就可將噴桿拉出,清洗噴頭。在噴干塔外壁安裝噴桿的位置上方設(shè)觀察孔,便于觀察噴嘴噴液堵塞情況和泥漿的霧化情況,并且便于敲打噴炬。
5) 提高進風(fēng)溫度,降低排氣溫度:
泥漿流量越大,所需的熱風(fēng)溫度越高。遂將噴霧干燥塔上部的設(shè)定溫度由542℃升至575℃。而熱風(fēng)溫度越高,則蒸發(fā)強度越大;
將燃燒機壓力由28kg改為30 kg;
調(diào)整排濕風(fēng)機閘板的開口寬度。
6)提高粉料的輸送能力
調(diào)整噴霧干燥塔下料口處的振動篩網(wǎng)的網(wǎng)徑;
對粉料輸送過程中的揚粉現(xiàn)象進行追蹤和治理;
改進粉料傳送皮帶的結(jié)構(gòu):加大油冷式電動滾筒的功率,加寬送料皮帶的寬度并解決其撓度問題,在輸送皮帶表面等距離地膠結(jié)橡膠攔條,這樣既可增加粉料輸送量,又使其不再漏粉;
將最后一級向壓機料倉平臺輸送粉料的送料皮帶角度放平緩些,在其下方設(shè)蓋子和振動裝置,防止皮帶粘料和余粉掉落地上。
對斗式提升機、皮帶輸送機等設(shè)備進行全面整修。
7)提高粉料的質(zhì)量
噴干之后的粉料需經(jīng)震動篩網(wǎng)過篩之后才能送入儲粉倉,因為粉末中有不少粗顆粒,而其濕度較高,容易結(jié)團,易造成壓機粘模。
處理問題的難點:
筆者從設(shè)計人員的角度出發(fā),認為現(xiàn)場設(shè)置兩臺雙缸隔膜泵的目的是一備一用。根據(jù)現(xiàn)場使用情況:僅用一臺泵,壓力可達18kg/cm2,而油壓才達到50%,這說明光使用一臺泵本身就有裕量。如果壓力過大,泵的密封圈易磨損,導(dǎo)致往復(fù)動作時帶出泥漿,污染環(huán)境。另外,考慮到當泥漿進液量超過額定進液量時,滴徑將隨進液量的增大而增大,易造成噴嘴堵塞且對造粒級配不利。
臺灣技師則堅持采用兩臺雙缸隔膜泵同時開,增加泥漿輸送壓力,借此提高噴霧干燥塔的產(chǎn)量。而總裁則傾向于支持臺灣技師的做法。為此,筆者只好請購易損件和備品備件,以防設(shè)備故障造成停產(chǎn)。
處理問題的重點:
確保泥漿和粉料的除鐵過篩富有實效;確保粉料的含水率、造粒級配和陳腐48小時。
處理結(jié)果:
采取上述一系列措施之后,噴霧干燥制粉系統(tǒng)的生產(chǎn)能力比原來提高了28%,基本達到了設(shè)計產(chǎn)量。
事后的措施:
對上述措施進行組織落實、資金落實、人員落實;明確責(zé)、權(quán)、利和獎懲標準;進行追蹤、記錄、分析、總結(jié)、調(diào)整、完善。
(作者系景德鎮(zhèn)陶瓷工業(yè)設(shè)計研究院陶瓷機械高級工程師)
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