對地黃、麥冬、白芍浸膏噴霧干燥工藝進行優(yōu)化

對清香片（地黃、麥冬、白芍等）浸膏的噴霧下燥工藝進行優(yōu)化。方法：以干粉得率和吸濕百分率為指標(biāo)，優(yōu)選了加入浸膏的輔料；采用正交設(shè)計法，以復(fù)方中的芍 藥苷的轉(zhuǎn)移率和干粉得率作指標(biāo)，確定了工藝參數(shù)：浸膏相對密度、進風(fēng)溫度和浸膏進料速度。結(jié)果：最佳工藝經(jīng)過驗證，其工藝參數(shù)為：浸膏中加入的輔料為6％ 的β-環(huán)糊精（β—CD），進風(fēng)溫度為190℃，浸膏進料速度為10mL／min，浸膏相對密度為1．12g／mL。結(jié)論：該工藝合理，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，為 工業(yè)化生產(chǎn)提供了實驗依據(jù)。

中藥浸膏噴霧干燥機技術(shù)核心：

采用PLC程序控制回路，盡量減少人為操作失誤，系統(tǒng)互鎖裝置，互相配合保護；

數(shù)顯式儀表顯示溫度，超溫聲光報警；

啟用連鎖保護電加熱裝置，保障霧化器的正常工作，確保設(shè)備可靠運行；

利用模糊技術(shù)自動跟蹤進風(fēng)、排風(fēng)溫度；根據(jù)排風(fēng)溫度波動自動匹配加料量；

SSR（故態(tài)繼電器）實現(xiàn)精確控溫，控溫精度可達±1℃；

干燥室內(nèi)壓力檢測、高效空氣過濾器、旋風(fēng)分離器差壓指示等

結(jié)合日本三菱技術(shù)，各主要電器獨立控制，方便安全檢修，將安全事故拒之門外。