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潔凈區(qū)500L、1000L、1500L雙錐干燥機(jī)URS

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潔凈區(qū)500L、1000L、1500L雙錐干燥機(jī)URS

500L材質(zhì)要求:內(nèi)外壁均為不銹鋼材質(zhì)。內(nèi)膽:SUS304、δ=5mm;夾套:Q235B、δ=6mm,外封:SUS304、δ=1.5mm;機(jī)架:10#槽鋼,Q235B,外封304,δ=1.5mm;機(jī)架頂板、減速機(jī)板為Q235B,δ=12mm;電機(jī)板,電機(jī)底板為Q235B,δ=10mm。設(shè)備內(nèi)、外表面全部拋光,拋光精度:Ra0.4。所有材質(zhì)(包括與物料接觸的不銹鋼、硅膠密封條、墊片等)均要有材質(zhì)證明文件。

1000L材質(zhì)要求:內(nèi)外壁均為不銹鋼材質(zhì)。內(nèi)膽:SUS304、δ=8mm;夾套:Q235B、δ=8mm,外封:SUS304、δ=1.5mm。機(jī)架:10#槽鋼,Q235B,外封304,δ=1.5mm。機(jī)架頂板、減速機(jī)板為Q235B,δ=14mm;電機(jī)板,電機(jī)底板為Q235B,δ=12mm。設(shè)備內(nèi)、外表面全部拋光,拋光精度:Ra0.4。所有材質(zhì)(包括與物料接觸的不銹鋼、硅膠密封條、墊片等)均要有材質(zhì)證明文件。

1500L材質(zhì)要求:內(nèi)外壁均為不銹鋼材質(zhì)。內(nèi)膽:SUS304、δ=10mm;夾套:Q235B、δ=8mm,外封:SUS304、δ=1.5mm。機(jī)架:10#槽鋼,Q235B,外封304,δ=1.5mm。機(jī)架頂板、減速機(jī)板為Q235B,δ=14mm;電機(jī)板,電機(jī)底板為Q235B,δ=12mm。設(shè)備內(nèi)、外表面全部拋光,拋光精度:Ra0.4。所有材質(zhì)(包括與物料接觸的不銹鋼、硅膠密封條、墊片等)均要有材質(zhì)證明文件。
密封性要求,采取蝶閥放料,需增加二次密封。
人孔蓋打開方式為快開卡箍連接方式,且與筒體固定連接。設(shè)有溫度計(jì)接口、真空進(jìn)料接口
轉(zhuǎn)速要求,采取變頻啟動(dòng),固定轉(zhuǎn)速(5~10r/min)
外觀要求:
整機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GMP規(guī)范中對生產(chǎn)設(shè)備的要求。
設(shè)備內(nèi)外表面平整、光滑、色澤一致,整體美觀,過渡處應(yīng)倒角或圓角過度處理,不得有明顯的凸瘤、凹陷、毛刺、劃痕、碰傷及銹蝕等現(xiàn)象。各金屬焊縫或焊點(diǎn)應(yīng)做拋光、鈍化處理,焊接表面應(yīng)均勻、完整,不得有疤痕、夾渣、氣孔等現(xiàn)象。
電機(jī)、減速機(jī)、齒輪鏈條等傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)處于密閉空間,不得裸露在外部環(huán)境中。
性能要求:
良好的加熱性能,實(shí)現(xiàn)粉末狀顆粒的干燥功能,最大限度的保證料筒均勻受熱,不能出現(xiàn)循環(huán)短路而導(dǎo)致料筒局部高溫。
良好的真空性能,箱體內(nèi)膽真空度要符合工藝要求,真空度控制能夠與真空泵相關(guān)聯(lián),并保持恒定。
良好的操作性能,設(shè)備應(yīng)配有操作面板、操作按鈕并有相應(yīng)的操作標(biāo)識;放料蝶閥開啟、關(guān)閉自如,蝶閥O型圈密封性能穩(wěn)定,不脫落顆粒物質(zhì)。料筒的兩端進(jìn)出料口的蓋板或閥門需采用快接方式安裝和拆卸;人孔需和筒體連接,便于打開,更換真空袋。
良好的密封性能,人孔、放料蝶閥與筒體密封不漏,在全密閉裝態(tài)下,關(guān)閉真空,維持-0.1MPa不少于30min;雙錐工作時(shí)與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象,密封件應(yīng)無毒、無味、耐腐蝕、耐熱且不脫落微粒的材料。
良好的傳動(dòng)性能,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)勻速;設(shè)備支座必須穩(wěn)固,能承受該設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的所有重量,不出現(xiàn)任何變形和晃動(dòng)。傳動(dòng)軸及各部件軸承,其材質(zhì)及加工精度必須滿足該設(shè)備滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)。

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