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三元前驅(qū)體氫氧化鎳鈷錳圓盤干燥設(shè)備

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三元前驅(qū)體氫氧化鎳鈷錳圓盤干燥設(shè)備

三元前驅(qū)體(氫氧化鎳鈷錳)的圓盤干燥設(shè)備,是一款高效傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備;物料為濾餅狀,粒徑為3~15um,烘干前含水量10%~20%,要求終含水量<0.5%。

由于物料的具有一定的粘性,所以在盤干機(jī)之前我司設(shè)置了打散裝置粗碎,并設(shè)置變頻螺旋對(duì)盤干進(jìn)料實(shí)現(xiàn)可控輸送。在材質(zhì)上,設(shè)備與物料接觸部分為不銹鋼,其余為碳鋼,但在處理上,我司不銹鋼表面(包括不銹鋼鑄件)都作酸洗鈍化處理,碳鋼表面除油除銹噴防銹防腐漆各兩層,以保證設(shè)備的長效,優(yōu)質(zhì)運(yùn)行;在盤干機(jī)中,耙板為四氟板,耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。

設(shè)備干燥時(shí),中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。

連續(xù)運(yùn)行,熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。

動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。

物料受熱均勻,干燥時(shí)間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。

物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。

干燥能力大。

設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

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