干法制粒機對于顆粒成團性質(zhì)的技術(shù)要求

干法制粒機是一個完全封閉的干法制粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過程中的各種污染，從而降低衛(wèi)生問題的風險。設(shè)備可以根據(jù)客戶物料性質(zhì)的不同，選擇不同的角度的制粒刀，在制粒過程中，保證出料流暢，解決了制粒過程中物料不會向上翻，打卷，跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

多種類型飼料顆粒的生產(chǎn)，需要依靠干法制粒機的安全運行，顆粒的形成與否取決于兩個方面，一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞，另一方面也取決于顆粒物料的物理性質(zhì)。但是其中不可避免的就是在使用干法制粒中會產(chǎn)生一系列的問題：

1、制得顆粒過硬

干法制粒過程中，如果壓輥壓力過高，則壓得的顆粒過硬，導致顆粒的可壓性降低，在接下來的壓片時，需要較大壓力才能壓制成形，或制得的片劑硬度較?。划敳糠诸w粒過硬時，也易產(chǎn)生花片現(xiàn)象。當干顆粒過硬時，還使得顆粒難以溶于水，影響到顆粒的崩解。

2、顆粒的圓整度低

顆粒的圓整度，直接影響顆粒的流動性。對于干法制粒制得的顆粒的圓整度相對于濕法制粒要稍差，但制粒過程中可通過調(diào)節(jié)干法制粒機壓片的片厚和整理器的結(jié)構(gòu)來控制顆粒的圓整度。

3、制粒后顆粒的細粉仍較多

物料的可壓性差，更換可壓性好的物料如：微晶纖維素，預膠化淀粉

粘合劑的用量較少，增加粘合劑的用量；壓輥的壓力小，壓片易碎，增加壓輥的壓力或送料速度。

4、物料粘壓輥

物料中潤滑劑的用量較少，應增加潤滑劑的含量，但應注意潤滑劑的總用量，在能改善或解決物料粘壓輥的前提下，能少加則少加。物料中有吸濕性物料，也會引起物料粘壓輥的現(xiàn)象。

5、制粒過程中送料不連續(xù)導致壓出的薄片不連續(xù)

原輔料混勻后流動性太差，更換流動性好的物料或物料中添加助流劑。