電源規(guī)格：3AC 380V/50HZ。

包運輸尺寸：最窄運輸面小于1.06m，可以運進門寬1.06m的實驗室。

設備制粒原理為干法制粒，為將原料粉體擠壓成型－破碎整粒集為一體的制粒設備。

設備配有以下全部組件功能：垂直攪拌進料、水平螺旋桿送料、壓輥冷卻、真空排氣、兩級整粒系統(tǒng)、配套冷水機、配套旋振篩。

設備與及輔助設施與物料接部件全部為316不銹鋼材質(zhì)。其他部件盡可能采用316不銹鋼。

與物料接觸的傳動部件、軸承等潤滑應有有效密封，確保潤滑介質(zhì)不對藥品產(chǎn)生污染；設備內(nèi)表面應經(jīng)過拋光處理；Ra≤0.8μm，焊接處必須進行拋光，并進行鈍化處理。

設備外表面光滑、整潔、美觀，過渡處有倒角和圓角處理，不得有明顯的凸瘤、凹陷、毛刺、劃痕、碰傷和銹蝕現(xiàn)象。

壓輥寬度5cm；壓輥直徑15~20cm。

成型壓力可在1MPa~22MPa之間任意值可調(diào)，壓力控制誤差±0.5MPa，最大壓力可達到22MPa。

生產(chǎn)能力10~50kg/小時，最小實驗批次投料量1.5 kg可壓片制粒。

成品粒徑0.2mm~2mm，配備以下全部0.2mm，0.5mm，1mm，1.5mm，1.8mm，2mm等篩網(wǎng)配件，篩網(wǎng)和整理刀有足夠安全空隙。

設備配有兩套適用于高流動性輔料和低流動性輔料的水平送料螺桿。

工作參數(shù)在以下范圍內(nèi)可調(diào)，并可達到上下限范圍：垂直攪拌進料7~56rpm，水平送料螺旋桿轉(zhuǎn)速25~157r/min；整粒轉(zhuǎn)速30~149r/min；壓輥轉(zhuǎn)速3~29rm。

篩分系統(tǒng)：振動篩須將大顆粒、合格品、細粉自動分離，篩出的細粉應具備自動回制功能（采用真空發(fā)生器的方式吸回到下料斗進行再制），整個篩分過程應密封良好無粉塵跑冒，振動篩牢固無松動無異響。振動篩采用高服或同等市場份額品牌。

壓輥冷卻和配套負壓循環(huán)冷水機能使壓制溫度控制在≤40℃。