常見的幾種離心噴霧干燥器的生產(chǎn)工藝及發(fā)展 

科學技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有復水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來，改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品，但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥，即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法最初是為提高熱效率而提出的，后來用以調(diào)整產(chǎn)品的物性。現(xiàn)已證明，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產(chǎn)品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。近年以來，該技術(shù)已用于工業(yè)生產(chǎn)。

噴霧干燥和冷凍干燥法都常被用于生產(chǎn)天然植物提取物、醫(yī)藥產(chǎn)品和生物化工產(chǎn)品的粉狀產(chǎn)品。但是，冷凍干燥得到的是餅狀產(chǎn)品，必須通過機械磨碎來獲得粉狀產(chǎn)品，因此造成產(chǎn)品的顆粒直徑>1mm、粒徑分布范圍廣，且磨碎產(chǎn)生的熱量會造成產(chǎn)品質(zhì)量降低，二次加工過程對產(chǎn)品純度以及品質(zhì)也造成一定的影響。噴霧干燥直接通過霧化的方式形成霧滴并在與熱氣體介質(zhì)接觸的過程中蒸發(fā)溶劑，從而產(chǎn)生干燥粉末。但是天然植物提取物或者醫(yī)藥產(chǎn)品中的活性成分，常常因為不耐熱而遭到破壞。而噴霧冷凍干燥包含了上述兩種干燥方法的優(yōu)點，同時又克服它們的不足。

下面介紹幾種常見的噴霧干燥塔：

壓力噴霧干燥塔是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業(yè)。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。

微型噴霧干燥塔是現(xiàn)在科技領(lǐng)域精心開發(fā)的結(jié)晶。整機設(shè)計緊湊，可獨立安置在實驗室或安放在專門設(shè)計的不銹鋼機架上，自成一體，無需其他設(shè)施即可運行。一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用完全自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控。是目前體積最小，噪音最小，干燥效果非常出色的一款噴霧干燥塔。由于體積小，占地面積小，且功能強大，開始使用就被多數(shù)企業(yè)喜愛，國內(nèi)清華大學，中科院，浙江大學，通用電氣等900多家高校院所企業(yè)選用。

離心噴霧干燥塔技術(shù)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。用噴霧干燥塔干燥是一種十分理想的方法。

而且離心噴霧干燥塔的生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。它干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。