中藥顆粒劑最初多含藥材細(xì)粉，工藝多憑經(jīng)驗(yàn)而定。隨著制劑質(zhì)量要求的提高，制粒新設(shè)備的引入，新輔料的發(fā)掘和應(yīng)用，中藥顆粒劑的制備無(wú)論從提取工藝，成型工藝都有了很大的發(fā)展，如揮發(fā)油的保存利用了包合技術(shù)，精制工藝采用高速離心技術(shù)、絮凝澄清技術(shù)、超濾技術(shù)，制粒工藝運(yùn)用流化制粒技術(shù)，噴霧干燥干粉制粒技術(shù)等。

中藥顆粒劑是近些年中藥飲片改革的一個(gè)產(chǎn)物。幾千年來(lái)，中藥的服藥方法以湯劑為主，湯劑的基礎(chǔ)是中藥飲片。飲片對(duì)于臨床中藥調(diào)劑來(lái)說(shuō)，相比丸、散，膏、丹等中藥傳統(tǒng)劑型要方便的多，因其能適合中醫(yī)辨證論治，隨證加減，吸收快，作用強(qiáng)而久用不衰。但隨著西方藥物的進(jìn)入，眾多制劑的出現(xiàn)，中藥材飲片越來(lái)越暴露出它的弱點(diǎn)和不足。近年的調(diào)查資料顯示，越來(lái)越多的人不喜歡原始飲片煎煮的湯藥，全國(guó)中藥飲片產(chǎn)量正以14%～28%的速度遞減。鑒于現(xiàn)狀，早在80年代就引起我國(guó)衛(wèi)生行政主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及藥學(xué)工作者的重視，明確指示對(duì)中藥材飲片要進(jìn)行研究改革。十幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)不少醫(yī)藥工作者做了大量的工作，且取得了一定成果。

中藥顆粒劑噴霧干燥機(jī)具有：
進(jìn)風(fēng)裝置配備亞高效過(guò)濾器，從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬(wàn)級(jí)凈化?？諝膺^(guò)濾器、除濕機(jī)、加熱器等都采用模塊化制作，便于拆卸、維護(hù)、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過(guò)除濕處理；
塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置，解決了中藥浸膏粘壁問(wèn)題，同時(shí)壁溫較低，不會(huì)使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象；
霧化器專(zhuān)門(mén)針對(duì)浸膏特點(diǎn)設(shè)計(jì)，同時(shí)增加霧化盤(pán)與干燥塔頂?shù)木嚯x，來(lái)避免物料吸頂；
該設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置，從而加速了物料在錐體上的流動(dòng)量；
進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制，從而保證了物料的色、香、味不會(huì)被破壞；
物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置；
采用CIP清洗系統(tǒng)，設(shè)備清洗方便，符合GMP要求；
控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，整個(gè)操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易懂，使工人操作更方便。