48 kg/h脈動(dòng)真空干燥機(jī)

1.設(shè)計(jì)加載（kg/批次）：50±10%；

2.層數(shù)：12；

3.烘焙車數(shù)量：1；

4.烘焙托盤(pán)的數(shù)量：24；

5.干燥溫度范圍 （°C）：50 °C -90 °C；水分蒸發(fā)量48 kg/h；

6.壓力（bar）≤4，時(shí)間≤30 min；

7.加熱方式：蒸汽加熱；

8.烘盤(pán)尺寸（mm)：≧585（L）×400（W）×20（H）（±10mm）；

9.整體尺寸（mm）：≧1520（L）×1480（W）×2240（H）（±10mm）；

10.層壓加熱：層壓平面≤0.8 mm，材料托盤(pán)和托架緊密結(jié)合，傳熱效率高。空心隔膜設(shè)計(jì)使板加熱均勻，溫度均勻±1 °C，確保材料干燥一致性；

11.干燥柜的內(nèi)壁由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板鏡面板制成。內(nèi)壁邊緣和角有弧形過(guò)渡，以確保內(nèi)部沒(méi)有死角，易于清潔；

12.內(nèi)壁配有加熱層，可防止凝結(jié)，形成有效的隔離層，以減少內(nèi)部和外部溫差，并減少機(jī)柜內(nèi)的熱量損失；

13.材料車具有可拆卸設(shè)計(jì)，整個(gè)材料車可以搬出烤箱，維護(hù)和徹底清潔機(jī)器非常方便；

14.配備冷凝器，用于回收干燥原料中殘留的溶劑；

15.箱內(nèi)配有強(qiáng)化玻璃門(mén)、鏡燈等，便于觀察柜內(nèi)材料的干燥狀況；

16.干燥室門(mén)可以自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉。密封條由氣囊密封，以確保室內(nèi)高度真空度；

17.干燥柜在加熱時(shí)抽真空時(shí)，柜內(nèi)上下層的溫度由于抽真空的作用會(huì)產(chǎn)生變化，在柜內(nèi)左側(cè)、柜內(nèi)右側(cè)和柜頂均制作有抽真空接口和主抽真空管聯(lián)接到一起，通過(guò)用不銹鋼球閥控制每處真空度大小來(lái)調(diào)整柜內(nèi)的溫差。