噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉末、顆粒狀固體產(chǎn)品?，F(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)主要由噴霧干燥塔、霧化器、旋風(fēng)分離器、加熱設(shè)備和空氣過(guò)濾設(shè)備組成，噴霧過(guò)程分為四個(gè)階段：1、料液霧化，2、霧滴與熱空氣接觸，3、蒸發(fā)形成顆粒狀干燥成品，4、干燥后產(chǎn)品與空氣分離并卸出?？諝饨?jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥塔頂部空氣分配器，熱空氣進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的霧化器，噴霧呈極細(xì)微的霧狀液滴，與熱空氣并流接觸在極短時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
噴霧干燥機(jī)有時(shí)會(huì)被用于干燥特殊料液，例如中藥浸膏和植物提取液。若中藥浸膏和植物提取液中含有熔點(diǎn)低的多糖成分，由于物料本身的特性，在噴霧干燥機(jī)的干燥塔內(nèi)容易遇熱軟化，從而產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象，影響干燥的連續(xù)進(jìn)程及產(chǎn)品的穩(wěn)定性，因此，在有些噴霧干燥機(jī)中，會(huì)對(duì)干燥塔內(nèi)壁進(jìn)行連續(xù)吹掃。
現(xiàn)有的氣掃桿為自下而上管道形式，且氣掃桿上設(shè)有滾輪，氣掃桿底部驅(qū)動(dòng)其沿干燥塔內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，滾輪實(shí)現(xiàn)氣掃桿與干燥塔內(nèi)壁的滾動(dòng)連接，例如中國(guó)專利CN208711070U。但是，由于氣掃桿跨度較大，設(shè)計(jì)上會(huì)產(chǎn)生一系列的問(wèn)題。例如，由于氣掃桿長(zhǎng)度較長(zhǎng)，只能采用分段連接的形式，起傳動(dòng)作用的氣掃桿段與起吹掃功能的氣掃桿段在干燥塔底部實(shí)現(xiàn)兩段之間的連接，該連接部位設(shè)有擋水套，防止料液進(jìn)入連接部位。但是，兩個(gè)擋水套之間會(huì)有縫隙，干燥塔內(nèi)的細(xì)粉容易進(jìn)入縫隙和傳動(dòng)箱。而且，由于氣掃桿本身長(zhǎng)度較長(zhǎng)，而僅滾輪部位長(zhǎng)時(shí)間與干燥塔內(nèi)壁接觸，容易使干燥塔內(nèi)壁的接觸部位發(fā)生形變。同時(shí)，為了保證滾輪的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪安裝部位不可避免的會(huì)有縫隙，而吹掃時(shí)會(huì)有大量細(xì)粉產(chǎn)生，容易進(jìn)入縫隙卡住滾輪。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種噴霧干燥機(jī)及其氣掃裝置。
一種用于噴霧干燥機(jī)的氣掃裝置，所述噴霧干燥機(jī)包括干燥塔，所述氣掃裝置包括氣掃桿，所述氣掃桿一部分設(shè)置在干燥塔內(nèi)部，所述氣掃桿的另一部分由上至下依次穿過(guò)干燥塔底部的出料段和密封結(jié)構(gòu)，所述氣掃桿在干燥塔出料段內(nèi)套設(shè)有擋水套，所述擋水套包括第一擋套和第二擋套，第一擋套與干燥塔出料段底部?jī)?nèi)表面密封固定，出料段內(nèi)氣掃桿的上部密封固定開(kāi)口向下的第二擋套，第一擋套套設(shè)在出料段內(nèi)氣掃桿的下部，第二擋套的開(kāi)口套設(shè)在第一擋套的上開(kāi)口外，第二擋套與第一擋套之間具有間隙，所述氣掃桿穿過(guò)密封結(jié)構(gòu)與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述氣掃桿穿過(guò)密封結(jié)構(gòu)后向下延伸的伸出端與高壓風(fēng)機(jī)連通，所述氣掃桿設(shè)置在干燥塔內(nèi)的部分開(kāi)設(shè)有吹氣口；所述伸出端側(cè)面設(shè)有接口，所述密封結(jié)構(gòu)側(cè)面開(kāi)設(shè)有氣封進(jìn)口，所述接口與氣封進(jìn)口通過(guò)管路連通，密封結(jié)構(gòu)的頂部與第一擋套的下開(kāi)口連通；所述氣掃桿的上端部設(shè)有與干燥塔內(nèi)壁的內(nèi)表面接觸的滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述滾動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定軸、軸承和滾輪組件，所述固定軸與氣掃桿的上端部相互固定，軸承內(nèi)圈套設(shè)固定在固定軸上，軸承外圈與滾輪組件相互固定，所述滾輪組件與干燥塔內(nèi)壁的內(nèi)表面滾動(dòng)連接，所述固定軸內(nèi)開(kāi)設(shè)有氣道，固定軸與滾輪組件之間具有安裝間隙，所述安裝間隙通過(guò)氣道與氣掃桿內(nèi)部連通。
所述氣掃桿至少包括傳動(dòng)桿段和吹掃桿段，所述傳動(dòng)桿段的一端與吹掃桿段的一端相連，傳動(dòng)桿段與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述吹掃桿段設(shè)置在干燥塔內(nèi)，且吹掃桿段上開(kāi)設(shè)所述吹氣口，吹掃桿段的另一端位于干燥塔內(nèi)上方。
所述傳動(dòng)桿段與吹掃桿段之間通過(guò)軸套連接，傳動(dòng)桿段與吹掃桿段相互連接的接口位于第一擋套內(nèi)，所述軸套位于第一擋套和第二擋套內(nèi)，第二擋套罩設(shè)在第一擋套上，第二擋套與第一擋套之間具有間隙。
所述氣掃桿的傳動(dòng)桿段在遠(yuǎn)離吹掃桿段的一端為伸出端，所述伸出端伸出所述密封結(jié)構(gòu)并與高壓風(fēng)機(jī)連通。
所述滾動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括骨架油封，所述滾輪組件包括滾輪和輪轂，所述滾輪與干燥塔內(nèi)壁的內(nèi)表面滾動(dòng)連接，軸承外圈與輪轂相互固定，所述輪轂內(nèi)圈具有安裝槽，所述軸承和骨架油封位于安裝槽內(nèi)，骨架油封位于軸承底部且與軸承內(nèi)圈相互固定，所述滾輪套設(shè)在輪轂上并與輪轂固定，所述安裝間隙位于骨架油封下方。
所述滾輪為四氟輪，所述干燥塔內(nèi)壁的外表面設(shè)有一個(gè)法蘭圈，所述法蘭圈的高度位置在所述滾輪的滾動(dòng)路徑上。
所述密封結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)箱，電機(jī)位于傳動(dòng)箱外部，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入傳動(dòng)箱內(nèi)，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)箱內(nèi)的傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)氣掃桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述密封結(jié)構(gòu)分為相互密封的上下兩部分，傳動(dòng)箱位于密封結(jié)構(gòu)的下半部分，所述氣封進(jìn)口設(shè)置在密封結(jié)構(gòu)的上半部分，密封結(jié)構(gòu)的上半部分與第一擋套的下開(kāi)口連通。
一種噴霧干燥機(jī)，包括所述的用于噴霧干燥機(jī)的氣掃裝置。
所述干燥塔由外至內(nèi)包括外包層、保溫層、冷風(fēng)夾套和內(nèi)壁，所述法蘭圈設(shè)置在外包層與內(nèi)壁之間。
噴霧干燥機(jī)中，空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾和加熱器加熱，進(jìn)入干燥塔頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。供料泵將料液經(jīng)塔體頂部的離心霧化器，噴霧呈極細(xì)微的霧狀液滴，與熱空氣并流接觸在極短時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排空。在此過(guò)程中，氣掃裝置也同時(shí)工作。在干燥塔內(nèi)的氣掃裝置對(duì)干燥塔內(nèi)壁進(jìn)行連續(xù)吹掃，避免產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象，影響干燥的連續(xù)進(jìn)程及產(chǎn)品的穩(wěn)定性。高壓風(fēng)機(jī)將加熱過(guò)濾后的空氣送入氣掃桿內(nèi)，氣掃桿上的吹氣口對(duì)干燥塔進(jìn)行吹掃，電機(jī)驅(qū)動(dòng)氣掃桿沿著干燥塔內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，氣掃桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，帶動(dòng)滾動(dòng)結(jié)構(gòu)中的滾輪在干燥塔內(nèi)壁滾動(dòng)，氣掃桿旋轉(zhuǎn)能夠?qū)⒏稍锼?nèi)壁上吸附的干粉吹掃干凈。