一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機(jī)用集粉機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及噴霧干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機(jī)用集粉機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
[0002] 噴霧干燥機(jī)是一種將生物、藥品和食品等液態(tài)物料通過(guò)霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設(shè)備。它主要是利用不同的霧化器將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風(fēng)中噴霧，形成細(xì)小的液滴，在液滴下落過(guò)程中，水分被蒸發(fā)而成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，從而在單一工序中同時(shí)完成噴霧與干燥兩種工藝過(guò)程。
[0003] 但是，現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)用集粉機(jī)構(gòu)具有以下不足：
[0004] 1．使用時(shí)采用側(cè)壁加熱烘干，加熱不均勻；
[0005] 2．采用抽料機(jī)抽取粉末，烘干罐內(nèi)部容易形成負(fù)壓，不便于出料。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] （一）解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機(jī)用集粉機(jī)構(gòu)，解決了使用時(shí)采用側(cè)壁加熱烘干，加熱不均勻，采用抽料機(jī)抽取粉末，烘干罐內(nèi)部容易形成負(fù)壓，不便于出料的問(wèn)題。
[0008] （二）技術(shù)方案
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機(jī)用集粉機(jī)構(gòu)，包括烘干罐、進(jìn)料管、霧化噴頭、進(jìn)氣管、烘干網(wǎng)、烘干器和集粉罐，所述烘干罐的上部安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上安裝有霧化噴頭，所述進(jìn)料管的左右兩側(cè)安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管對(duì)應(yīng)烘干罐的內(nèi)壁上安裝有進(jìn)氣濾網(wǎng)，所述烘干罐的內(nèi)部安裝有烘干網(wǎng)，所述烘干罐的外壁上安裝有烘干器，所述烘干罐下部的出料口上安裝有輸料管，所述輸料管的右端安裝在集粉罐的進(jìn)料口上，所述集粉罐的內(nèi)部安裝有過(guò)濾紗布，所述集粉罐上安裝有抽風(fēng)機(jī)。
[0010] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料管安置在烘干罐上部的設(shè)置的安置孔上，所述進(jìn)料管的下端延伸到烘干罐的內(nèi)部與霧化噴頭通過(guò)連接座相互連通，所述霧化噴頭等間距的分布在進(jìn)料管上。
[0011] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管上安裝有第一電磁閥，所述進(jìn)氣濾網(wǎng)通過(guò)安裝座與烘干罐的內(nèi)壁固定連接，所述安裝座通過(guò)固定螺栓與烘干罐的內(nèi)壁固定連接。
[0012] 優(yōu)選的，所述烘干網(wǎng)通過(guò)第一固定座與烘干罐的內(nèi)壁固定連接，所述烘干網(wǎng)由橫向電熱絲和縱向電熱絲組成，所述橫向電熱絲與縱向電熱絲之間相互均勻的編織在一起，且橫向電熱絲和縱向電熱絲均勻烘干器電性連接。
[0013] 優(yōu)選的，所述集粉罐與烘干罐通過(guò)輸料管相互連通，所述集粉罐的下部安裝有出料管，所述出料管安裝在第二電磁閥。
[0014] 優(yōu)選的，所述過(guò)濾紗布通過(guò)第二固定座與集粉罐的內(nèi)壁固定連接，所述抽風(fēng)機(jī)安置在過(guò)濾紗布右側(cè)的集粉罐罐壁上。
[0015] （三）有益效果
[0016] 本實(shí)用新型提供了一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機(jī)用集粉機(jī)構(gòu)，具備以下有益效果：
[0017] （1）本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置的烘干網(wǎng)和烘干器，使用時(shí)直接將原料從進(jìn)料管輸送到霧化噴頭上，霧化噴頭將原料噴出，烘干器控制烘干網(wǎng)運(yùn)行發(fā)熱，烘干網(wǎng)烘干霧化噴頭噴出的原料，在烘干罐的內(nèi)部采用烘干網(wǎng)烘干霧化的原料，烘干速度快、效率高，有效的避免了烘干部均的現(xiàn)象，解決了使用時(shí)采用側(cè)壁加熱烘干，加熱不均勻的問(wèn)題。
[0018] （2）本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置的進(jìn)氣管、第一電磁閥、輸料管、過(guò)濾紗布和抽風(fēng)機(jī)，使用時(shí)直接將原料從進(jìn)料管輸送到霧化噴頭上噴出，烘干器控制烘干網(wǎng)運(yùn)行發(fā)熱烘干原料，于此同時(shí)抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行抽取集粉罐內(nèi)的空氣，從而利用輸料管將烘干罐內(nèi)部的烘干的原料抽取到集粉罐中，同時(shí)第一電磁閥打開(kāi)，外進(jìn)空氣通過(guò)進(jìn)氣管輸送到進(jìn)氣濾網(wǎng)上過(guò)濾后進(jìn)入烘干罐中，烘干后的原料隨同進(jìn)入的空氣和水汽一同進(jìn)入集粉罐中，空氣和水汽經(jīng)過(guò)過(guò)濾紗布過(guò)濾后由抽風(fēng)機(jī)排出到外界，烘干后的原料經(jīng)過(guò)過(guò)濾紗布過(guò)濾后收集到集粉罐的下部，加工結(jié)束后，打開(kāi)第二電磁閥將其從出料管排出即可，在抽風(fēng)機(jī)抽取烘干罐中的原料時(shí)，直接利用進(jìn)氣管向烘干罐中輸氣，避免烘干罐中形成負(fù)壓，有效解決負(fù)壓干擾輸料的問(wèn)題，解決了采用抽料機(jī)抽取粉末，烘干罐內(nèi)部容易形成負(fù)壓，不便于出料的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
[0019] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2為本實(shí)用新型圖1中烘干網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖3為本實(shí)用新型圖1中進(jìn)氣濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖中附圖標(biāo)記為：1、烘干罐；2、進(jìn)料管；3、霧化噴頭；4、連接座；5、進(jìn)氣管；6、第一電磁閥；7、進(jìn)氣濾網(wǎng)；8、烘干網(wǎng)；9、第一固定座；10、烘干器；11、輸料管；12、集粉罐；13、過(guò)濾紗布；14、第二固定座；15、抽風(fēng)機(jī)；16、出料管；17、第二電磁閥；18、橫向電熱絲；19、縱向電熱絲；20、安置孔；21、安裝座；22、固定螺栓。
具體實(shí)施方式
[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024] 請(qǐng)參閱圖1-3所示，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例；一種雨生紅球藻液無(wú)菌噴霧干燥機(jī)用集粉機(jī)構(gòu)，包括烘干罐1、進(jìn)料管2、霧化噴頭3、進(jìn)氣管5、烘干網(wǎng)8、烘干器10和集粉罐12，烘干罐1的上部安裝有進(jìn)料管2，進(jìn)料管2上安裝有霧化噴頭3，進(jìn)料管2安置在烘干罐1上部的設(shè)置的安置孔20上，進(jìn)料管2的下端延伸到烘干罐1的內(nèi)部與霧化噴頭3通過(guò)連接座4相互連通，霧化噴頭3等間距的分布在進(jìn)料管2上，進(jìn)料管2的左右兩側(cè)安裝有進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管
5對(duì)應(yīng)烘干罐1的內(nèi)壁上安裝有進(jìn)氣濾網(wǎng)7，進(jìn)氣管5上安裝有第一電磁閥6，第一電磁閥6的型號(hào)為ZCD,進(jìn)氣濾網(wǎng)7通過(guò)安裝座21與烘干罐1的內(nèi)壁固定連接，安裝座21通過(guò)固定螺栓22與烘干罐1的內(nèi)壁固定連接，烘干罐1的內(nèi)部安裝有烘干網(wǎng)8，烘干罐1的外壁上安裝有烘干器10，烘干器10的型號(hào)為T(mén)EDTDA，烘干網(wǎng)8通過(guò)第一固定座9與烘干罐1的內(nèi)壁固定連接，烘干網(wǎng)8由橫向電熱絲18和縱向電熱絲19組成，橫向電熱絲18與縱向電熱絲19之間相互均勻的編織在一起，且橫向電熱絲18和縱向電熱絲19均勻烘干器10電性連接，烘干罐1下部的出料口上安裝有輸料管11，輸料管11的右端安裝在集粉罐12的進(jìn)料口上，集粉罐12與烘干罐1通過(guò)輸料管11相互連通，集粉罐12的下部安裝有出料管16，出料管16安裝在第二電磁閥17，第二電磁閥17的型號(hào)為ZCD,集粉罐12的內(nèi)部安裝有過(guò)濾紗布13，過(guò)濾紗布13通過(guò)第二固定座14與集粉罐12的內(nèi)壁固定連接，抽風(fēng)機(jī)15安置在過(guò)濾紗布13右側(cè)的集粉罐12罐壁上，集粉罐12上安裝有抽風(fēng)機(jī)15，抽風(fēng)機(jī)15的型號(hào)為XBDZ。
[0025] 工作原理：使用時(shí)直接將原料從進(jìn)料管2輸送到霧化噴頭3上，霧化噴頭3將原料噴出，烘干器10控制烘干網(wǎng)8運(yùn)行發(fā)熱，烘干網(wǎng)8烘干霧化噴頭3噴出的原料，于此同時(shí)抽風(fēng)機(jī)15運(yùn)行抽取集粉罐12內(nèi)的空氣，從而利用輸料管11將烘干罐1內(nèi)部的烘干的原料抽取到集粉罐12中，同時(shí)第一電磁閥6打開(kāi)，外進(jìn)空氣通過(guò)進(jìn)氣管5輸送到進(jìn)氣濾網(wǎng)7上過(guò)濾后進(jìn)入烘干罐1中，烘干后的原料隨同進(jìn)入的空氣和水汽一同進(jìn)入集粉罐12中，空氣和水汽經(jīng)過(guò)過(guò)濾紗布13過(guò)濾后由抽風(fēng)機(jī)15排出到外界，烘干后的原料經(jīng)過(guò)過(guò)濾紗布13過(guò)濾后收集到集粉罐
12的下部，加工結(jié)束后，打開(kāi)第二電磁閥17將其從出料管16排出即可。
[0026] 綜上可得，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的烘干罐1、進(jìn)料管2、霧化噴頭3、進(jìn)氣管5、烘干網(wǎng)8、烘干器10和集粉罐12，解決了使用時(shí)采用側(cè)壁加熱烘干，加熱不均勻，采用抽料機(jī)抽取粉末，烘干罐內(nèi)部容易形成負(fù)壓，不便于出料的問(wèn)題。
[0027] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。