物料筒內(nèi)的裝料系數(shù)≥50%。轉(zhuǎn)速：5r/min?？蓪崿F(xiàn)正轉(zhuǎn)及 反轉(zhuǎn)點動，料筒內(nèi)真空度可達到-0.1MPa。

由需方自備真空泵及管路系統(tǒng)，設備內(nèi)部真空抽濾部件設 計需滿足抽濾面積使用率高及抽濾頭不易堵塞。

料筒內(nèi)的真空度需有儀表顯示，料筒內(nèi)真空度可達到 -0.1MPa?

溫度控制精度±1℃,

不因粉體顆粒的粒徑和比重差異而產(chǎn)生物料不均勻超限的

偏差。均一度應該控制在95%至105%或更嚴格的工藝指標   范圍內(nèi)容，不因設備產(chǎn)生黑點和污染。均一度應通過驗證， 提供驗證取樣方案和取樣工具。

料筒內(nèi)設計壓力-0.01-0.1MPa,厚度不得低于8mm,夾套

耐壓0.3MPa,厚度不得低于8mm,外包304亞光板厚度不 得低于2mm。

夾套主要介質(zhì)：蒸汽、熱水及循環(huán)水。

帶1處溫度顯示，配有304不銹鋼氣液分離器。

整機符合GMP要求，內(nèi)膽為碳鋼搪玻璃，搪玻璃采用冷噴 緩燒工藝，搪玻璃釉層厚度不低于1.2mm。夾套Q235B,帶 硅酸鋁保溫，全外包304亞光板錐體外包焊接為氬弧焊滿 焊結(jié)構(gòu)，焊縫外表磨平拋光Ra≤0.6。

快開大蓋、小蓋配不銹鋼襯氟蝶閥，出料閥門后配快開管 卡，方便與后道粉體自動輸送設備對接。密封圈材質(zhì)以四 氟材質(zhì)為佳，需易于拆卸、清洗。

真空過濾袋的安裝需簡便且要保證物料不進入真空管。

進出水確保使用過程中無泄漏。設備內(nèi)極限真空時，不得 有油污或其他雜質(zhì)進入料筒污染物料。

整機密封性能良好，潤滑劑或密封件不污染物料，墊片采 用四氟密封件，罐內(nèi)-0.095MPa真空密閉實驗，開機運轉(zhuǎn) 保壓30min無泄漏，動態(tài)水壓無泄漏。